Dab tsi yog qhov zoo tshaj plaws heatsink manufacturing txheej txheem?

Muaj ntau txoj kev tsim khoom siv raulub dab dej kubntau lawm, thiab qhov zoo tshaj plaws yog nyob ntawm cov kev cai tshwj xeeb thiab cov yam ntxwv ntawm lub dab dej kub.Txawm li cas los xij, qee qhov feem ntau siv cov dab dej kub tsim cov txheej txheem xws li extrusion, txias forging, skiving, tuag casting, thiab CNC machining.Nov yog ib qho kev piav qhia ntawm txhua qhov txheej txheem:

1.Extrusion: Aluminium extrusion tshuab tsuas yog txhais tau tias cua sov aluminium ingot ntawm qhov kub ntawm li 520-540 ℃, cia cov kua txhuas ntws los ntawm cov pwm extrusion nrog cov grooves nyob rau hauv siab siab los tsim lub hauv paus kub dab dej, thiab ces txiav thiab grooving pib. heat sink los tsim cov khoom siv hluav taws xob ntau.Aluminium extrusion tshuab yog qhov yooj yim rau kev siv thiab muaj cov cuab yeej siv qis, uas tau ua rau nws siv dav hauv kev lag luam qis hauv xyoo dhau los.Cov khoom siv txhuas extrusion feem ntau yog Al 6063, uas muaj cov thermal conductivity zoo thiab kev ua haujlwm zoo.Txawm li cas los xij, vim muaj kev txwv ntawm nws tus kheej cov khoom, qhov sib piv ntawm thickness mus rau qhov ntev ntawm lub tshav kub dissipation fins tsis tuaj yeem tshaj 1:18, ua rau nws nyuaj rau nce qhov kub ntawm qhov chaw nyob hauv qhov chaw tsawg.Yog li ntawd, lub tshav kub dissipation nyhuv ntawm aluminiumextruded cua sov dab dejyog tus neeg pluag,.Qhov zoo: Kev nqis peev tsawg, kev ua haujlwm qis, kev loj hlob luv luv, thiab kev tsim khoom yooj yim;Cov nqi pwm tsawg, cov nqi tsim khoom, thiab cov khoom siv siab;Nws muaj ntau yam kev siv, thiab tuaj yeem siv los tsim ob qho tib si thaum tshav kub kub dissipation fins thiab fin qhov chaw ntawm cov dab dej ua ke.

2.Txias forging: Txias forging yog txheej txheem tsim nyob rau hauv uas cov txhuas los yogtooj liab cua sov dab dejyog tsim los ntawm kev siv lub zog hauv zos compressed.Fin arrays yog tsim los ntawm forcing raw khoom rau hauv molding tuag los ntawm ib tug punch.Cov txheej txheem ua kom ntseeg tau tias tsis muaj cua npuas, porosity lossis lwm yam impurities raug kaw hauv cov khoom thiab yog li tsim cov khoom zoo tshwj xeeb.Qhov zoo yog: cov nqi ua haujlwm tsawg thiab muaj peev xwm ntau lawm.Lub voj voog pwm pwm feem ntau yog 10-15 hnub, thiab tus nqi pwm yog pheej yig.Haum rau kev ua cylindrical finstxias forging cua sov dab dej .Qhov tsis zoo yog vim muaj kev txwv ntawm cov txheej txheem forging, nws tsis tuaj yeem tsim cov khoom nrog cov duab nyuaj.

3.Skiving: Cov txheej txheem hlau tshwj xeeb uas yog qhov zoo tshaj plaws rau daim ntawv thov loj hauv kev sib xyaw ua ke ntawmtooj liab cua sov dab dej.Txoj kev ua haujlwm yog txiav tag nrho daim hlau profile raws li xav tau.Siv ib tug precision tswj tshwj xeeb planer txiav nyias daim ntawv ntawm cov thickness, thiab ces khoov lawv upwards mus rau hauv lub upright lub xeev los ua cua sov dab dej.Qhov zoo: Qhov zoo tshaj plaws ntawm precision skiving tshuab yog nyob rau hauv kev sib xyaw ua ke ntawm cov cua sov nqus hauv qab thiab cov fins, nrog rau thaj chaw sib txuas loj (kev sib txuas), tsis muaj kev cuam tshuam cuam tshuam, thiab cov fins tuab, uas tuaj yeem siv tau zoo dua siv cov tshav kub dissipation nto. ;Tsis tas li ntawd, precision skiving tshuab tuaj yeem txiav cov cua kub loj dua qhov chaw ib chav tsev ntim (nce ntau dua 50%).Qhov saum npoo ntawmskived cua sov dab dejtxiav los ntawm precision skiving thev naus laus zis yuav tsim cov khoom ntxhib, uas tuaj yeem ua rau qhov chaw sib cuag ntawm lub dab dej kub thiab cua loj dua thiab txhim kho cov cua sov kom zoo.Qhov tsis zoo: piv rau kev tsim cov txheej txheem tsim nyog rau cov khoom loj xws li txhuas extrusion, precision skiving khoom thiab cov nqi zog yog siab.Fins yuav distorted thiab ntxhib nto.

4.Tuag casting: Cov txheej txheem dav siv rau kev ua cov khoom lag luam aluminium alloy.Cov txheej txheem tsim khoom yuav ua rau melting aluminium alloy ingot rau hauv cov kua hauv lub xeev, sau nws rau hauv qhov tuag, siv lub tshuab tuag-casting los tsim nws hauv ib qho mus, thiab tom qab ntawd txias thiab tom qab kev kho mob los tsim ib qhotuag casting kub dab dej.Cov txheej txheem tuag-casting feem ntau yog siv los ua cov khoom siv nrog cov duab nyuaj heev.Txawm hais tias nws yuav zoo li overkill hauv kev ua cov cua kub dissipation fins, nws muaj peev xwm tsim tau cov khoom nrog cov qauv tsim tshwj xeeb.Cov aluminium alloy feem ntau siv rau kev tuag-casting yog ADC 12, uas muaj cov yam ntxwv zoo tuag-casting thiab tsim nyog rau kev tsim cov txheej txheem nyias lossis nyuaj.Txawm li cas los xij, vim tsis zoo thermal conductivity, Al 1070 txhuas yog tam sim no feem ntau siv los ua cov khoom siv tuag hauv Suav teb.Nws muaj cov thermal conductivity thiab zoo thermal dissipation nyhuv, tab sis muaj ib co shortcomings nyob rau hauv cov nqe lus ntawm tuag-casting forming yam ntxwv piv rau ADC 12. Qhov zoo: Integrated forming, tsis muaj interface impedance;Fins uas nyias, ntom, lossis cov txheej txheem ua haujlwm tuaj yeem tsim tau, ua kom yooj yim rau kev siv cov qauv tshwj xeeb.Disadvantage: Cov khoom siv hluav taws xob thiab thermal ntawm cov khoom tsis tuaj yeem sib npaug.Tus nqi pwm yog siab, thiab lub voj voog pwm yog ntev, feem ntau siv 20-35 hnub.

 5.CNC machining: Cov txheej txheem no cuam tshuam nrog kev txiav cov khoom thaiv cov khoom siv lub tshuab tswj hwm lub computer los tsim lub dab dej kom sov.CNC machining yog tsim los tsim cov khoom me me ntawm cov dab dej kub nrog cov qauv tsim, feem ntau siv rau kev kho me me kom sov dab dej.

Thaum kawg, cov txheej txheem tsim khoom zoo tshaj plaws yuav nyob ntawm seb qhov kev xav tau, qhov nyuaj, ntim, thiab tus nqi.Thaum tus qauv tsim tiav, peb yuav tsum txheeb xyuas qhov xwm txheej tshwj xeeb thiab xaiv cov txheej txheem tsim khoom tsim nyog tshaj plaws kom tau raws li tus nqi thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom.