Unsa ang labing kaayo nga proseso sa paghimo sa heat sink?

Adunay daghang mga proseso sa paggama nga gigamit alang sainit sinkproduksyon, ug ang labing maayo nagdepende sa piho nga mga kinahanglanon ug mga kinaiya sa heat sink.Bisan pa, ang pipila nga kasagarang gigamit nga mga proseso sa paghimo sa heat sink naglakip sa extrusion, cold forging, skiving, die casting, ug CNC machining.Ania ang usa ka kinatibuk-ang ideya sa matag proseso:

1.Extrusion: Ang teknolohiya sa pag-extrusion sa aluminyo nagpasabot lamang sa pagpainit sa aluminum ingot sa taas nga temperatura nga mga 520-540 ℃, nga nagtugot sa aluminum liquid nga moagos pinaagi sa extrusion nga agup-op nga adunay mga grooves ubos sa taas nga presyur aron makamugna ang inisyal nga heat sink, ug dayon pagputol ug pag-grooving sa inisyal heat sink aron mahimo ang kasagarang gigamit nga heat sink.Ang teknolohiya sa aluminum extrusion medyo sayon ​​nga ipatuman ug adunay medyo ubos nga gasto sa kagamitan, nga naghimo usab niini nga kaylap nga gigamit sa ubos nga merkado sa miaging mga tuig.Ang kasagarang gigamit nga aluminum extrusion nga materyal mao ang Al 6063, nga adunay maayo nga thermal conductivity ug processability.Bisan pa, tungod sa mga limitasyon sa kaugalingon nga materyal, ang ratio sa gibag-on sa gitas-on sa mga kapay sa pagkabulag sa kainit dili molapas sa 1:18, nga nagpalisud sa pagdugang sa lugar sa pagbulag sa kainit sa limitado nga wanang.Busa, ang kainit pagkawagtang epekto sa aluminumextruded heat sinksmedyo pobre,.Mga Bentaha: Ubos nga pamuhunan, ubos nga teknikal nga threshold, mubo nga siklo sa pag-uswag, ug sayon ​​nga produksyon;Ubos nga gasto sa agup-op, gasto sa produksiyon, ug taas nga output;Kini adunay usa ka halapad nga mga aplikasyon, ug mahimong magamit sa paghimo sa parehas nga indibidwal nga mga kapay sa pagkabulag sa kainit ug mga bahin sa palikpik sa hiniusa nga mga heat sink.

2.Bugnaw nga pagpanday: Cold forging mao ang usa ka manufacturing nga proseso diin ang aluminum otumbaga heat sinknaporma pinaagi sa paggamit sa localized compressed forces.Ang mga han-ay sa palikpik naporma pinaagi sa pagpugos sa hilaw nga materyal ngadto sa usa ka molding die pinaagi sa usa ka suntok.Gisiguro sa proseso nga wala’y mga bula sa hangin, porosity o bisan unsang uban pang mga hugaw nga natanggong sa sulod sa materyal ug sa ingon nagpatunghag labi ka taas nga kalidad nga mga produkto.Ang mga bentaha mao ang: ubos nga gasto sa pagproseso ug taas nga kapasidad sa produksiyon.Ang siklo sa produksiyon sa agup-op kasagaran 10-15 ka adlaw, ug ang presyo sa agup-op barato.Angayan alang sa pagproseso sa cylindrical finsbugnaw nga forging heat sink .Ang disbentaha mao nga tungod sa mga limitasyon sa proseso sa pagpanday, dili mahimo ang paghimo sa mga produkto nga adunay komplikado nga mga porma.

3.Nag-skiving: Usa ka talagsaon nga proseso sa pagporma sa metal nga mao ang labing nagsaad alang sa dinagkong aplikasyon sa hiniusa nga pagporma satumbaga heat sinks.Ang pamaagi sa pagproseso mao ang pagputol sa usa ka tibuok nga piraso sa metal nga profile kung gikinahanglan.Ang paggamit sa usa ka tukma nga kontrolado nga espesyal nga planer aron maputol ang nipis nga mga sheet sa piho nga gibag-on, ug dayon iduko kini pataas ngadto sa usa ka tul-id nga kahimtang aron mahimong mga heat sink.Mga Bentaha: Ang pinakadako nga bentaha sa teknolohiya sa pag-skiving sa katukma anaa sa hiniusa nga pagporma sa init nga pagsuhop sa ilawom ug mga kapay, nga adunay dako nga koneksyon nga lugar (koneksyon ratio), walay interface impedance, ug mas baga nga mga kapay, nga mahimong mas epektibo nga magamit ang init nga pagkawagtang sa ibabaw nga lugar. ;Dugang pa, ang teknolohiya sa pag-skiving sa katukma mahimong makaputol sa mas dagkong mga lugar sa pagwagtang sa kainit matag gidaghanon sa yunit (pagtaas sa labaw sa 50%).Ang nawong sagitangtang ang heat sinkgiputol pinaagi sa tukma nga skiving teknolohiya maporma coarse partikulo, nga makahimo sa kontak ibabaw sa taliwala sa kainit lababo ug hangin mas dako ug sa pagpalambo sa kainit pagkawagtang efficiency.Disbentaha: kon itandi sa pagporma sa mga proseso nga angay alang sa dinagkong produksyon sama sa aluminum extrusion, tukma nga skiving ekipo ug labor gasto mao ang taas. Fins mahimong gituis ug bagis nga mga ibabaw.

4.Die casting: Usa ka kaylap nga gigamit nga proseso alang sa pagproseso sa tagsa-tagsa nga aluminum subong nga mga produkto.Ang proseso sa paghimo naglakip sa pagtunaw sa aluminum alloy ingot ngadto sa usa ka liquid state, pagpuno niini ngadto sa die, gamit ang usa ka die-casting machine aron maporma kini sa usa ka go, ug dayon ang pagpabugnaw ug ang sunod nga pagtambal aron makahimo og usa kadie casting heat sink.Ang proseso sa die-casting sagad gigamit sa pagproseso sa mga sangkap nga adunay labi ka komplikado nga mga porma.Bisan kung kini daw sobra ka sobra sa pagproseso sa mga kapay sa pagwagtang sa kainit, mahimo gyud kini nga makahimo mga produkto nga adunay espesyal nga mga disenyo sa istruktura.Ang aluminyo nga haluang metal nga sagad gigamit alang sa pagproseso sa die-casting mao ang ADC 12, nga adunay maayo nga mga kinaiya sa pagporma sa die-casting ug angay alang sa paghimo sa manipis o komplikado nga mga casting.Bisan pa, tungod sa dili maayo nga thermal conductivity, ang Al 1070 aluminyo karon sagad nga gigamit ingon ang materyal nga die-casting sa China.Kini adunay taas nga thermal conductivity ug maayo nga heat dissipation effect, apan adunay pipila ka mga kakulangan sa mga termino sa die-casting forming nga mga kinaiya kon itandi sa ADC 12. Mga bentaha: Integrated forming, walay interface impedance;Ang mga palikpik nga nipis, dasok, o komplikado sa istruktura mahimong himoon, nga makapasayon ​​sa pagpatuman sa mga espesyal nga disenyo.Disbentaha: Ang mekanikal ug thermal nga mga kabtangan sa materyal dili mabalanse.Taas ang gasto sa agup-op, ug taas ang siklo sa produksiyon sa agup-op, kasagaran 20-35 ka adlaw.

 5.CNC machining: Kini nga proseso naglakip sa pagputol sa solid block sa materyal gamit ang computer-controlled nga makina aron makahimo og porma sa heat sink.Ang CNC machining angay alang sa paghimo og gamay nga gidaghanon sa mga heat sink nga adunay komplikado nga mga disenyo, nga sagad gigamit alang sa pag-customize sa gagmay nga mga heat sink.

Sa katapusan, ang labing kaayo nga proseso sa paghimo magdepende sa mga hinungdan sama sa gitinguha nga pasundayag, pagkakomplikado, gidaghanon, ug gasto.Kung nahuman na ang usa ka laraw, kinahanglan naton analisahon ang piho nga kahimtang ug pilion ang labing angay nga proseso sa paghimo aron matubag ang gasto ug pasundayag sa produkto.