Beth yw'r broses weithgynhyrchu sinc gwres orau?

Defnyddir nifer o brosesau gweithgynhyrchu ar gyfersinc gwrescynhyrchu, ac mae'r un gorau yn dibynnu ar ofynion a nodweddion penodol y sinc gwres.Fodd bynnag, mae rhai prosesau gweithgynhyrchu sinc gwres a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys allwthio, gofannu oer, sgïo, castio marw, a pheiriannu CNC.Dyma drosolwg o bob proses:

1.Allwthio: Mae technoleg allwthio alwminiwm yn syml yn golygu gwresogi'r ingot alwminiwm ar dymheredd uchel o tua 520-540 ℃, gan ganiatáu i'r hylif alwminiwm lifo drwy'r mowld allwthio gyda rhigolau o dan bwysau uchel i greu'r sinc gwres cychwynnol, ac yna torri a grooving y cychwynnol sinc gwres i greu'r sinc gwres a ddefnyddir yn gyffredin.Mae technoleg allwthio alwminiwm yn gymharol hawdd i'w gweithredu ac mae ganddi gostau offer cymharol isel, sydd hefyd wedi'i gwneud yn cael ei defnyddio'n helaeth yn y farchnad pen isel yn y blynyddoedd blaenorol.Y deunydd allwthio alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin yw Al 6063, sydd â dargludedd thermol a phrosesadwyedd da.Fodd bynnag, oherwydd cyfyngiadau ei ddeunydd ei hun, ni all y gymhareb o drwch a hyd yr esgyll afradu gwres fod yn fwy na 1:18, gan ei gwneud hi'n anodd cynyddu'r ardal afradu gwres mewn gofod cyfyngedig.Felly, effaith afradu gwres alwminiwmsinciau gwres allwthiolyn gymharol dlawd, .Manteision: Buddsoddiad isel, trothwy technegol isel, cylch datblygu byr, a chynhyrchu hawdd;Costau llwydni isel, costau cynhyrchu, ac allbwn uchel;Mae ganddo ystod eang o gymwysiadau, a gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu esgyll afradu gwres unigol a rhannau esgyll o sinciau gwres cyfun.

2.Gofannu oer: gofannu oer yn broses weithgynhyrchu y mae'r alwminiwm neusinc gwres copryn cael ei ffurfio trwy ddefnyddio grymoedd cywasgedig lleoledig.Mae araeau esgyll yn cael eu ffurfio trwy orfodi deunydd crai i mewn i farw mowldio gan ddyrnu.Mae'r broses yn sicrhau nad oes unrhyw swigod aer, mandylledd nac unrhyw amhureddau eraill yn cael eu dal yn y deunydd ac felly'n cynhyrchu cynhyrchion o ansawdd eithriadol o uchel.Y manteision yw: cost prosesu isel a chynhwysedd cynhyrchu uchel.Mae'r cylch cynhyrchu llwydni fel arfer yn 10-15 diwrnod, ac mae'r pris llwydni yn rhad.Yn addas ar gyfer prosesu esgyll silindrogsinc gwres gofannu oer Yr anfantais yw oherwydd cyfyngiadau'r broses ffugio, nid yw'n bosibl cynhyrchu cynhyrchion â siapiau cymhleth.

3.Sgïo: Proses ffurfio metel unigryw yw'r mwyaf addawol ar gyfer cais ar raddfa fawr wrth ffurfio integredigsinciau gwres copr.Y dull prosesu yw torri darn cyfan o broffil metel yn ôl yr angen.Defnyddio planer arbennig a reolir yn fanwl i dorri dalennau tenau o drwch penodol, ac yna eu plygu i fyny i gyflwr unionsyth i ddod yn sinciau gwres.Manteision: Mae'r fantais fwyaf o dechnoleg sgidio fanwl yn gorwedd yn ffurfiad integredig y gwaelod amsugno gwres a'r esgyll, gydag ardal gysylltiad mawr (cymhareb cysylltiad), dim rhwystriant rhyngwyneb, ac esgyll mwy trwchus, a all ddefnyddio'r arwynebedd arwyneb afradu gwres yn fwy effeithiol. ;Yn ogystal, gall technoleg sgïo manwl dorri ardaloedd afradu gwres mwy fesul cyfaint uned (cynyddu dros 50%).Mae wyneb ysinc gwres skivedbydd torri gan dechnoleg skiving fanwl yn ffurfio gronynnau bras, a all wneud yr arwyneb cyswllt rhwng y sinc gwres a'r aer yn fwy a gwella effeithlonrwydd afradu gwres.Anfantais: o'i gymharu â ffurfio prosesau sy'n addas ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr megis allwthio alwminiwm, offer skiving trachywiredd a chostau llafur yn high.Fins gall fod yn ystumio ac arwynebau garw.

4.Die castio: Proses a ddefnyddir yn eang ar gyfer prosesu cynhyrchion aloi alwminiwm unigol.Mae'r broses weithgynhyrchu yn cynnwys toddi'r ingot aloi alwminiwm i gyflwr hylif, ei lenwi i'r marw, defnyddio peiriant marw-castio i'w ffurfio ar yr un pryd, ac yna oeri a thriniaeth ddilynol i gynhyrchu asinc gwres castio marw.Defnyddir y broses marw-castio fel arfer i brosesu cydrannau â siapiau cymhleth iawn.Er y gall ymddangos yn orlawn wrth brosesu esgyll afradu gwres, gall yn wir gynhyrchu cynhyrchion â chynlluniau strwythurol arbennig.Yr aloi alwminiwm a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer prosesu marw-castio yw ADC 12, sydd â nodweddion ffurfio marw-castio da ac sy'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu castiau tenau neu gymhleth.Fodd bynnag, oherwydd dargludedd thermol gwael, mae alwminiwm Al 1070 bellach yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin fel y deunydd marw-castio yn Tsieina.Mae ganddo ddargludedd thermol uchel ac effaith afradu gwres da, ond mae rhai diffygion o ran nodweddion ffurfio marw-castio o'i gymharu ag ADC 12. Manteision: Ffurfio integredig, dim rhwystriant rhyngwyneb;Gellir cynhyrchu esgyll sy'n denau, yn drwchus, neu'n strwythurol gymhleth, gan ei gwneud hi'n hawdd gweithredu dyluniadau arbennig.Anfantais: Ni ellir cydbwyso priodweddau mecanyddol a thermol y deunydd.Mae'r gost llwydni yn uchel, ac mae'r cylch cynhyrchu llwydni yn hir, fel arfer yn cymryd 20-35 diwrnod.

 5.peiriannu CNC: Mae'r broses hon yn golygu torri bloc solet o ddeunydd gan ddefnyddio peiriant a reolir gan gyfrifiadur i greu siâp sinc gwres.Mae peiriannu CNC yn addas ar gyfer cynhyrchu symiau bach o sinciau gwres gyda dyluniadau cymhleth, a ddefnyddir yn aml ar gyfer addasu sinciau gwres archeb fach.

Yn y pen draw, bydd y broses weithgynhyrchu orau yn dibynnu ar ffactorau megis y perfformiad dymunol, cymhlethdod, cyfaint a chost.Pan fydd dyluniad wedi'i gwblhau, mae angen inni ddadansoddi'r sefyllfa benodol a dewis y broses weithgynhyrchu fwyaf addas i gwrdd â pherfformiad cost a chynnyrch.