Салкын ясалган җылылык линкасы - җылыту линиясе

Heatылылык саклагычлар дөньясында сәнәгать лидерлары булып ике җитештерү процессы барлыкка килде - салкын ясалу һәм кастинг.Ике ысулның да үзенчәлекле өстенлекләре һәм кимчелекләре бар, һәм алар арасындагы аерманы аңлау сезнең махсус кушымтагыз өчен иң уңайлы җылыткычны сайлау өчен бик мөһим.

Салкын ясалган җылыткычбүлмә температурасында кысу көчен металл шлаг яки билетка куллануны үз эченә алган процесс ярдәмендә җитештерелә.Бу процесс, салкын формалашу дип тә атала, югары төгәллек һәм каты толерантлык белән катлаулы җылылык конструкцияләрен ясарга мөмкинлек бирә.Салкын ясалуның төп өстенлекләренең берсе - эшкәртү кебек материаль калдыкларны һәм җитештерү чыгымнарын киметүче эшкәртү кебек икенчел операцияләрне бетерү.

Салкын ясалган җылыткычларның төп өстенлекләренең берсе - аларның искиткеч җылылык үткәрүчәнлеге.Салкын ясалу процессы металлның бердәмлеген югары дәрәҗәдә тәэмин итә, нәтиҗәдә җылылык тарату мөмкинлеге яхшыра.Өстәвенә, эчке күзәнәкнең булмавы җылыткычның структур бөтенлеген арттыра, җылылыкны сизгер электрон компонентлардан ераклаштыруда бик эффектив итә.

Ди кастинг, киресенчә, эретелгән металлны югары басым астында форма куышлыгына кертүне үз эченә ала, аннары суытыла һәм соңгы җылыткыч формасын ачу өчен чыгарыла.Бу процесс берничә өстенлек тәкъдим итә, шул исәптән югары җитештерү күләме һәм катлаулы детальләр белән катлаулы формалар булдыру сәләте.Ди кастинг нечкә диварлар белән җылылык резинкаларын чыгарырга мөмкин, бу җылылыкның яхшырак таралу мөмкинлеген бирә.

 

Төп өстенлекләренең берсеҗылыткычларматериаль сайлауда аларның күпкырлы булуы.Салкын ясалган җылыткычлар гадәттә алюминийдан җитештерелсә дә, кастинг цинк, бакыр, магний эретмәләрен кертеп, күп төрле материал кулланырга мөмкинлек бирә.Бу күпкырлылыгы, югары электр үткәрүчәнлеге яки коррозиягә каршы тору кебек уникаль материаль үзлекләр таләп итә торган махсус кушымталар өчен мөмкинлекләр ача.

 

Чыгым эффективлыгына килгәндә, салкын ясалган җылыткычлар җылыткыч линияләргә караганда өстенлеккә ия.Салкын ясалу процессы, кастинг белән чагыштырганда, аз энергия таләп итә, нәтиҗәдә җитештерү чыгымнары түбән.Моннан тыш, салкын ясалышта икенчел операцияләрне бетерү материаль калдыкларны киметеп һәм эшкәртү вакытын киметеп чыгымнарны тагын да киметә.

 

Ләкин, җылыту линкалары масштаблылыгы һәм җитештерү күләме ягыннан өстенлекләргә ия.Die кастинг тиз җитештерү циклына мөмкинлек бирә, аны зур җитештерү өчен кулайрак итә.Эзлекле сыйфатлы югары күләмдә җылыткычлар җитештерү сәләте автомобиль һәм кулланучылар электроникасы кебек массакүләм җитештерүне таләп итә торган тармаклар өчен өстенлекле сайлау ясый.

 

Салкын ясау һәм кастинг арасында тагын бер мөһим аерма - аларның әйләнә-тирә мохиткә йогынтысы.Салкын ясалу - экологик яктан чиста процесс, чөнки минималь калдыклар һәм калдыклар чыгара.Икенчел операцияләрнең булмавы энергияне азрак куллануны һәм кулланылган материалларның аз булуын аңлата.Киресенчә, кастинг күбрәк калдыклар чыгарырга мөмкин һәм эретү һәм суыту процесслары аркасында күп күләмдә энергия куллана.

 

Йомгаклап әйткәндә, салкын ясалган җылыткычлар һәм җылыткычлар арасында сайлау ахыр чиктә сезнең заявкаларның таләпләренә бәйле.Салкын ясалган җылыткычлар искиткеч җылылык үткәрүчәнлеген, югары төгәллекне һәм җитештерү чыгымнарын киметүне тәкъдим итә.Диэяр тяряфдян, диэяр чюкцнтцляр цчцн мящкямя сечилмясинин мцхтялифлийи, масса истещсалынын эенишлянмяси вя чятин формалар васитясини тямин едир.Heatылылык тарату ихтыяҗлары, җитештерү күләме, әйләнә-тирә мохиткә йогынты ясау кебек факторларны исәпкә алып, сезнең җылылык җайланмасының нинди төре сезнең заявка өчен иң уңайлы икәнлеге турында мәгълүматлы карар кабул итәргә булышачак.

Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез

Atылылык чокыры төрләре

Төрле җылылык тарату таләпләрен канәгатьләндерү өчен, безнең завод төрле типтагы җылылык линкаларын җитештерә ала, мәсәлән, түбәндәге кебек:


Эш вакыты: 25-2023 июнь