තාප සින්ක් ලෝකයේ, කර්මාන්ත නායකයින් ලෙස නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් දෙකක් මතු වී ඇත - සීතල ව්යාජ සහ ඩයි වාත්තු කිරීම.මෙම ක්‍රම දෙකටම ඔවුන්ගේම සුවිශේෂී වාසි සහ අවාසි ඇති අතර, ඒවා අතර ඇති වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ විශේෂිත යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු තාප සින්ක් තෝරා ගැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
සීතල ව්යාජ තාප සින්ක්කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහ ස්ලග් හෝ බිල්ට් වෙත සම්පීඩන බලවේග යෙදීම ඇතුළත් ක්‍රියාවලියක් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කෙරේ.මෙම ක්‍රියාවලිය සීතල සෑදීම ලෙසද හැඳින්වේ, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ තද ඉවසීමෙන් සංකීර්ණ තාප සින්ක් මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.සීතල ව්‍යාජකරණයේ ප්රධාන ප්‍රතිලාභවලින් එකක් වන්නේ ද්‍රව්‍යමය අපද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි ද්විතියික මෙහෙයුම් ඉවත් කිරීමයි.
සීතල ව්යාජ තාප සින්ක් වල ප්රධාන වාසියක් වන්නේ ඒවායේ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවයයි.සීතල ව්යාජ ක්‍රියාවලිය ඉහළ මට්ටමේ ලෝහ ඒකාකාරිත්වයක් සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තාප විසර්ජන හැකියාවන් වැඩි දියුණු වේ.අතිරේකව, අභ්‍යන්තර සිදුරු නොමැතිකම තාප සින්ක් හි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු කරයි, සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවලින් තාපය මාරු කිරීමේදී එය ඉතා කාර්යක්ෂම වේ.
අනෙක් අතට, ඩයි වාත්තු කිරීම, අච්චු කුහරයකට අධි පීඩනය යටතේ උණු කළ ලෝහ එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වේ, පසුව එය සිසිල් කර අවසන් තාප සින්ක් හැඩය හෙළිදරව් කිරීම සඳහා ඉවත් කරනු ලැබේ.මෙම ක්‍රියාවලිය ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාවේ හැකියාවන් සහ සංකීර්ණ විස්තර සහිත සංකීර්ණ හැඩතල නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව ඇතුළු වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.ඩයි වාත්තු කිරීම තුනී බිත්ති සහිත තාප සින්ක් නිපදවිය හැකි අතර, තාපය වඩා හොඳින් විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි.
හි ප්රධාන ප්‍රතිලාභවලින් එකකිඩයි වාත්තු තාප සින්ක්ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාවයි.සීතල ව්යාජ තාප සින්ක් සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් වලින් නිපදවන අතර, ඩයි වාත්තු කිරීම සින්ක්, තඹ සහ මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.මෙම විචල්‍යතාවය ඉහළ විද්‍යුත් සන්නායකතාව හෝ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැනි අද්විතීය ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග අවශ්‍ය විය හැකි විශේෂිත යෙදුම් සඳහා අවස්ථා විවෘත කරයි.
පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සීතල ව්යාජ තාප සින්ක් වලට ඩයි වාත්තු තාප සින්ක් වලට වඩා වාසියක් ඇත.සීතල ව්යාජ ක්‍රියාවලියට ඩයි වාත්තු කිරීම හා සසඳන විට අඩු ශක්තියක් අවශ්‍ය වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ.මීට අමතරව, සීතල ව්‍යාජකරණයේදී ද්විතියික මෙහෙයුම් ඉවත් කිරීම ද්රව්ය නාස්තිය සහ සැකසුම් කාලය අවම කිරීම මගින් පිරිවැය තවදුරටත් අඩු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, ඩයි වාත්තු තාප සින්ක් පරිමාණය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව අනුව වාසි ඇත.ඩයි වාත්තු කිරීම වේගවත් නිෂ්පාදන චක්‍ර සඳහා ඉඩ සලසයි, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයෙන් ඉහළ ප්‍රමාණවලින් තාප සින්ක් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව මෝටර් රථ සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය ඉල්ලා සිටින කර්මාන්ත සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීම වඩාත් කැමති තේරීමක් කරයි.
කෝල්ඩ් ෆෝජිං සහ ඩයි වාත්තු කිරීම අතර තවත් සැලකිය යුතු වෙනසක් වන්නේ ඒවා පරිසරයට කරන බලපෑමයි.සීතල ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම වඩාත් පරිසර හිතකාමී ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් අවම අපද්රව්ය සහ අපද්රව්ය ජනනය වේ.ද්විතියික මෙහෙයුම් නොමැතිකම යනු අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු ද්රව්ය භාවිතා කිරීමයි.ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ඩයි වාත්තු කිරීම මගින් වැඩි අපද්රව්ය නිපදවිය හැකි අතර දියවන සහ සිසිලන ක්‍රියාවලීන් හේතුවෙන් වැඩි ශක්ති ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, සීතල ව්යාජ තාප සින්ක් සහ ඩයි වාත්තු තාප සින්ක් අතර තේරීම අවසානයේ ඔබගේ යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.සීතල ව්යාජ තාප සින්ක් විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.අනෙක් අතට, ඩයි වාත්තු තාප සින්ක් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී බහුකාර්යතාව, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පරිමාණය සහ සංකීර්ණ හැඩතල නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව සපයයි.තාපය විසුරුවා හැරීමේ අවශ්‍යතා, නිෂ්පාදන පරිමාව සහ පාරිසරික බලපෑම වැනි සාධක සලකා බැලීමෙන් ඔබේ යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු තාප සින්ක් වර්ගය කුමක්ද යන්න පිළිබඳව දැනුවත් තීරණයක් ගැනීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත.
ඔබ ව්‍යාපාරයක යෙදී සිටින්නේ නම්, ඔබට කැමති විය හැක
තාප සින්ක් වර්ග
විවිධ තාප විසර්ජන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට පහත දැක්වෙන පරිදි විවිධ ක්‍රියාවලීන් සමඟ විවිධ වර්ගයේ තාප සින්ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය:
පසු කාලය: ජූනි-25-2023