Hvaða framleiðsluferli er best fyrir LED hitavask

Mikilvægi LED hitavasks

LED hitavaskurer málmplata sem notuð er til hitaleiðni, venjulega sett upp neðst á LED lampa.Það getur í raun dreift og dreift hitanum sem myndast af LED, viðhaldið hitastigi LED innan öruggs sviðs og tryggt eðlilega notkun og endingartíma LED lampans.

Birtustig og endingartími LED ljósa fer að miklu leyti eftir stjórn LED hitastigs.Hátt hitastig getur dregið úr birtustigi og líftíma LED ljósa og jafnvel leitt til bilunar þeirra.Þess vegna er LED hitavaskur mikilvægur fyrir frammistöðu og áreiðanleika LED ljósa

Aðal framleiðsluferli LED hitavasks

Hér eru nokkrir almennt notaðir framleiðsluferli fyrir LED hitakökur:

1. Útpressaður hitavaskur

Útpressaður hitaskápurer framleitt með því að þrýsta heitum álstöngum í gegnum stálmót með æskilegum þversniði, síðan skera eða saga það að umbeðinni lengd hitaupptöku.Þetta útpressunarferli gerir kleift að búa til flókna uggahönnun.

2. Kalt smíða hitavaskur

Kalt smíða hitavaskurer framleitt með köldu mótunarferli, pinnaugga fylkin eru mynduð með því að þvinga áli eða kopar hráefni í mótunarmót með kýla við venjulega hitastig, láttu pinna ná frá grunnsvæðinu

3. Deyja steypu hita vaskur

Deyjasteypa er framleiðsluferlið við að sprauta fljótandi bráðnum málmi undir háþrýstingi í mót með mikilli nákvæmni.Það er oft notað til að fjöldaframleiða flókin þrívídd mannvirki með nákvæmri yfirborðsáferð

Hvaða framleiðsluferli er best fyrir LED hitavask?

Ef LED hita vaskur með sama útliti, verð á steypumótum er hátt, kalt smíðamót í meðallagi og verð á útpressunarmótum er tiltölulega lágt.

Frá sjónarhóli vinnslukostnaðar, verð á pressunarprófílvinnslu er hátt, verð á deyjasteypu er í meðallagi og verð á smíða og pressu er tiltölulega ódýrt.

Frá sjónarhóli efniskostnaðarEfniskostnaður er tiltölulega ódýr fyrir ADC12 deyjasteypu, en A6063 er dýrari fyrir extrusion og smíða efni.

Tökum LED hitakössurnar venjulega í formi sólblóma sem dæmi.

Ef extrusion ferli notar efnið oft A6063, kosturinn er sá að hitaleiðniáhrif vörunnar eru tiltölulega góð og yfirborðsmeðferð fullunninnar vöru, svo sem anodizing, er tiltölulega auðveld.Framleiðsluferlið myglunnar er stutt, venjulega 10-15 dagar, og mótverðið er ódýrt.

Ókosturinn er sá að kostnaður eftir vinnslu er hærri og framleiðsla er lægri.

Með því að nota deyjasteypu til að framleiða LED ofna, er ADC12 efni oft notað sem efni.

Kostirnir eru: lágur vinnslukostnaður, mikil framleiðslugeta og hæfileikinn til að framleiða ýmis konar ofna ef mygla leyfir.

Ókostir: Mótkostnaðurinn er hár og framleiðsluferill myglunnar er langur, venjulega tekur 20-35 daga.

LED hitavaskurinn úr köldu járnsmíði getur fræðilega verið gerður úr hvaða efni sem er.

Kostirnir eru: lágur vinnslukostnaður og mikil framleiðslugeta.Framleiðsluferlið myglunnar er venjulega 10-15 dagar og mótverðið er ódýrt.

Ókosturinn er sá að vegna takmarkana smíðaferlisins er ekki hægt að framleiða vörur með flókin lögun

Til að draga saman, ef LED hitavaskurinn hefur flókið útlit og mikið magn, er mælt með því að nota deyjasteypuferli, ef LED hitavaskurinn hefur einfalt útlit og mikið magn, er mælt með því að nota kalt smíðaferli,

Annars notum við oft pressað ferli til að gera.Á sama tíma þurfum við að greina sérstakar aðstæður og velja hentugustu framleiðsluaðferðina fyrir kostnað og vöruafköst.