Milline tootmisprotsess on LED-jahutusradiaatori jaoks parim

LED-jahutusradiaatori tähtsus

LED jahutusradiaatoron soojuse hajutamiseks kasutatav metallplaat, mis paigaldatakse tavaliselt LED-lambi põhja.See suudab tõhusalt hajutada ja hajutada LED-i tekitatud soojust, hoida LED-i temperatuuri ohutus vahemikus ning tagada LED-lambi normaalse töö ja kasutusiga.

LED-valgustite heledus ja eluiga sõltuvad suuresti LED-i temperatuuri reguleerimisest.Kõrge temperatuur võib vähendada LED-tulede heledust ja eluiga ning isegi põhjustada nende rikke.Seetõttu on LED-jahutusradiaator LED-tulede jõudluse ja töökindluse jaoks ülioluline

LED-jahutusradiaatori peamine tootmisprotsess

Siin on mitu LED-jahutusradiaatorite levinud tootmisprotsessi:

1. Ekstrudeeritud jahutusradiaator

Ekstrudeeritud jahutusradiaatorvalmistatakse kuumade alumiiniumtoorikute surumisel läbi soovitud ristlõikega terasvormi, seejärel lõigatakse või saagitakse see soovitud pikkusega jahutusradiaatorini.See ekstrusiooniprotsess võimaldab luua keerulisi uimede kujundusi.

2. Külm sepistamine jahutusradiaator

Külm sepistatud jahutusradiaatoron toodetud külmsepistamise meetodil, tihvtide massiivid moodustatakse alumiiniumi või vase toormaterjali surumisel stantsiga tavalisel temperatuuril vormimisvormi, laske tihvtidel ulatuda aluspinnast

3. Survevalu jahutusradiaator

Survevalu on tootmisprotsess vedela sulametalli süstimiseks kõrge rõhu all ülitäpse vormi.Seda kasutatakse sageli keerukate kolmemõõtmeliste struktuuride masstootmiseks üksikasjaliku pinnatekstuuriga

Milline tootmisprotsess on LED-jahutusradiaatori jaoks parim?

Kui sama välimusega LED-jahutusradiaator, survevaluvormide hinnad on kõrged, külmsepistamisvormide hinnad mõõdukad ja ekstrusioonvormide hinnad suhteliselt madalad.

Töötlemiskulude vaatenurgast, ekstrusioonprofiili töötlemise hind on kõrge, survevalu hind mõõdukas ning sepistamise ja pressimise hind on suhteliselt odav.

Materjalikulude vaatenurgast, ADC12 survevalu puhul on materjali maksumus suhteliselt odav, samas kui A6063 on ekstrusiooni- ja sepistamismaterjalide puhul kallim.

Võtke näiteks päevalillekujulised LED-jahutusradiaatorid.

ekstrusiooniprotsessis kasutatakse materjalis sageli A6063, eeliseks on see, et toote soojuse hajumise efekt on suhteliselt hea ja valmistoote pinnatöötlus, näiteks anodeerimine, on suhteliselt lihtne.Vormi tootmistsükkel on lühike, tavaliselt 10-15 päeva ja vormi hind on odav.

Puuduseks on see, et järeltöötluse maksumus on suurem ja toodang väiksem.

Kasutades LED-radiaatorite tootmiseks survevalu, kasutatakse materjalina sageli ADC12 materjali.

Eelised on: madal töötlemiskulu, suur tootmisvõimsus ja võimalus toota erineva kujuga radiaatoreid, kui vorm seda võimaldab.

Puudused: hallituse maksumus on kõrge ja hallituse tootmistsükkel on pikk, tavaliselt 20-35 päeva.

Külmsepistusest valmistatud LED-jahutusradiaator võib teoreetiliselt olla valmistatud mis tahes materjalist.

Eelised on: madalad töötlemiskulud ja suur tootmisvõimsus.Vormi tootmistsükkel on tavaliselt 10-15 päeva ja vormi hind on odav.

Puuduseks on see, et sepistamisprotsessi piirangute tõttu ei ole võimalik toota keeruka kujuga tooteid

Kokkuvõtteks võib öelda, et kui LED-jahutusradiaatoril on keeruline välimus ja suur kogus, on soovitatav kasutada survevalu protsessi, kui LED-jahutusradiaatoril on lihtne välimus ja suur kogus, on soovitatav kasutada külmsepistamisprotsessi,

Vastasel juhul kasutame sageli ekstrudeeritud protsessi.Samal ajal peame analüüsima konkreetset olukorda ja valima kulude ja toote jõudluse jaoks sobivaima tootmismeetodi