В чем разница между шлифовальным и экструзионным радиатором?

Радиаторы используются для отвода тепла от электронных компонентов, таких как процессоры, светодиоды и силовая электроника.Зачистка и экструзия - два популярных метода изготовления радиаторов.Вот отличия междушлифовальный радиаториэкструзионный радиатортехники:

  1. 1.Производственный процесс

Экструзия — это процесс продавливания алюминиевого материала через матрицу для получения желаемой формы.Он заключается в проталкивании нагретого алюминия через фигурное отверстие в матрице.Процесс производит радиаторы с однородным поперечным сечением и одинаковой длиной.

 экструзионный радиатор

Шлифовка, с другой стороны, представляет собой процесс механической обработки, который включает в себя нарезку алюминиевого блока на тонкие ломтики для создания плавников.В материале делается серия параллельных разрезов, а затем тонкие ломтики сгибаются под соответствующим углом, чтобы сформировать ребра.

 ребристый радиатор

  1. 2.Размер и сложность

Экструзия лучше подходит для производства больших и сложных радиаторов.Поскольку это непрерывный процесс, его можно использовать для производства радиаторов практически любой длины.Экструзия также может производить радиаторы с большей площадью поперечного сечения.

С другой стороны, шлифование идеально подходит для изготовления радиаторов меньшего размера с меньшим соотношением сторон (отношение высоты к ширине).Скошенные радиаторы обычно имеют более тонкие ребра, чем экструдированные радиаторы, и они, как правило, больше подходят для приложений с низким энергопотреблением.

  1. 3.Форма и структура

Экструзионный радиаторизготавливается путем экструзии алюминиевого материала, поэтому радиатор обычно имеет правильную форму, такую ​​как прямая линия или L-образная форма.Экструзионный радиатор обычно имеет толстостенную конструкцию, которая в целом является прочной и долговечной и может выдерживать большие тепловые нагрузки, что делает его подходящим для приложений с мощным рассеиванием тепла.Поверхность экструзионного радиатора обычно специально обрабатывается для увеличения площади поверхности и эффективности рассеивания тепла.

Обезжиривание радиатораизготавливается путем резки алюминиевого материала.Ребра шлифования обычно имеют тонкостенную структуру с тонкими ребрами и используют процесс гибки для увеличения площади поверхности.Благодаря уникальной структуре ребер ласты Skiving обычно имеют более высокий коэффициент рассеивания тепла и более низкое сопротивление ветру.

  1. 4.Тепловые характеристики

Скошенные радиаторыобычно имеют более высокие тепловые характеристики, чемэкструдированные радиаторыпотому что у них более тонкие ребра и большая площадь поверхности на единицу объема.Это позволяет им более эффективно рассеивать тепло.Однако в некоторых случаях сложность конструкции экструдированного радиатора может компенсировать снижение тепловых характеристик.Если вам нужна плотность ребер, которую нельзя получить с помощью технологии экструзии, радиатор со шлифованными ребрами может стать хорошей альтернативой экструдированному радиатору.

  1. 5.Расходы

Экструзия, как правило, дешевле, чем шлифовка, поскольку это непрерывный процесс, требующий меньшего количества смен инструмента.Однако проектирование и создание исходного штампа может быть дорогостоящим.

С другой стороны, шлифовка обходится дороже из-за необходимости выполнения нескольких операций обработки и более высокого уровня отходов материала.

В итоге, экструзия лучше всего подходит для производства больших и сложных радиаторов, а шлифовка идеально подходит для небольших приложений с низким энергопотреблением.Оба метода имеют свои преимущества и недостатки, и окончательный выбор зависит от конкретных требований приложения.

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Типы радиаторов

Чтобы удовлетворить различные требования к рассеиванию тепла, наша фабрика может производить радиаторы различных типов с использованием множества различных процессов, таких как ниже:


Время публикации: 22 апреля 2023 г.