Скивинг менен экструзия жылуулук раковинасынын ортосунда кандай айырма бар?

Жылыткычтар CPU, LED жана электр электроника сыяктуу электрондук компоненттерден жылуулукту таратуу үчүн колдонулат.Skiving жана экструзия жылуулук раковиналарды өндүрүү үчүн эки популярдуу ыкмалары болуп саналат.Бул жерде ортосундагы айырмачылыктар болуп саналатжылыткычжанаэкструзия жылуулук раковинасытехникалар:

1. 1.Өндүрүш процесси

Экструзия - бул керектүү форманы алуу үчүн алюминий материалды калып аркылуу мажбурлоо процесси.Ал ысытылган алюминийди формадагы тешик аркылуу түртүүнү камтыйт.Бул процесс бирдиктүү кесилиши жана ырааттуу узундугу менен жылуулук раковиналарды чыгарат.

Скивинг, экинчи жагынан, сүзгүчтөрдү түзүү үчүн алюминий блогун жука тилкелерге кесүүнү камтыган иштетүү процесси.Материалга бир катар параллелдүү кесүүлөр жасалат, андан кийин ичке тилкелер канаттарды түзүү үчүн тиешелүү бурчка ийилет.

1. 2.Өлчөмү жана татаалдыгы

Экструзия чоң жана татаал жылуулук раковиналарды өндүрүү үчүн жакшыраак.Бул үзгүлтүксүз процесс болгондуктан, ал дээрлик бардык узундуктагы жылуулук раковиналарды өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Экструзия, ошондой эле чоңураак кесилиш аянттары менен жылуулук раковиналарды чыгара алат.

Скивинг, экинчи жагынан, төмөнкү пропорциядагы (бийиктик-туура катышы) менен кичирээк жылыткычтарды өндүрүү үчүн идеалдуу.Скивдүү жылыткычтар, адатта, экструдиялык радиаторлорго караганда ичке канаттарга ээ жана алар жалпысынан аз кубаттуулуктагы колдонмолорго ылайыктуу.

1. 3.Форма жана структура

TheЭкструзия жылуулук раковинасыалюминий материалды экструдировкалоо жолу менен өндүрүлгөн, андыктан радиатор көбүнчө түз сызык же L формасында болот.Extrusion жылуулук раковинасы, адатта, калың дубал структурасына ээ, ал жалпысынан бекем жана бышык жана чоң жылуулук жүктөргө туруштук бере алат, бул жогорку кубаттуулуктагы жылуулукту таркатуучу колдонмолорго ылайыктуу.Extrusion жылуулук раковинасынын бети, адатта, бетинин аянтын жана жылуулук таркатуунун натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн атайын иштетилет.

TheSkiving жылыткычалюминий материалды кесүү менен даярдалат.Skiving сүзгүчтөрү, адатта, ичке канаттуулары менен ичке дубалдуу түзүлүшкө ээ жана бетинин аянтын максималдуу көбөйтүү үчүн ийилүүчү процессти колдонушат.Канаттардын уникалдуу түзүлүшүнөн улам, Skiving канаттары, адатта, жогорку жылуулук таркатуучу коэффициенттерге жана төмөн шамалга каршылыкка ээ.

1. 4.Термикалык аткаруу

Жылыткычтаркараганда жалпысынан жогору жылуулук көрсөткүчтөрү барэкструдирленген жылуулук раковиналаранткени алар ичке канаттуу жана көлөм бирдигине көбүрөөк бети бар.Бул аларга жылуулукту натыйжалуураак таркатууга мүмкүндүк берет.Бирок, кээ бир учурларда, extruded жылуулук раковина дизайн татаалдыгы төмөндөтүлгөн жылуулук аткарууну түзөт.Экструзия технологиясын колдонуу менен алууга мүмкүн болбогон фин тыгыздыгы керек болгондо, сүзүлгөн финдик жылуулук раковинасы экструдиялык жылуулук раковинага жакшы альтернатива боло алат.

1. 5.Наркы

Экструзия көбүнчө скивингге караганда арзаныраак, анткени ал үзгүлтүксүз процесс, ал инструментти азыраак өзгөртүүнү талап кылат.Бирок, баштапкы калыпты долбоорлоо жана түзүү кымбатка турушу мүмкүн.

Скивинг, экинчи жагынан, бир нече иштетүү операцияларын талап кылгандыктан жана материалдык калдыктардын жогорку деңгээлинен улам кымбатыраак.

Кыскача айтканда, экструзия чоң, татаал тепкичтерди өндүрүү үчүн эң ылайыктуу, ал эми скивинг кичинекей, аз кубаттуулуктагы колдонмолор үчүн идеалдуу.Эки ыкманын тең артыкчылыктары жана кемчиликтери бар жана акыркы тандоо өтүнмөнүн конкреттүү талаптарына жараша болот.