Skiving va ekstrusion issiqlik qabul qiluvchi o'rtasidagi farq nima?

Issiqlik moslamalari protsessorlar, LEDlar va quvvat elektronikasi kabi elektron komponentlardan issiqlikni tarqatish uchun ishlatiladi.Skiving va ekstruziya issiqlik qabul qiluvchilarni ishlab chiqarishning ikkita mashhur usulidir.Bu erda o'rtasidagi farqlarskiving issiqlik qabul qiluvchivaekstruziya issiqlik moslamasitexnikalar:

  1. 1.Ishlab chiqarish jarayoni

Ekstruziya - alyuminiy materialni kerakli shaklni ishlab chiqarish uchun qolip orqali majburlash jarayoni.Bu isitiladigan alyuminiyni qolipdagi shaklli teshikdan surishdan iborat.Jarayon bir xil kesma va barqaror uzunlikdagi issiqlik qabul qiluvchilarni ishlab chiqaradi.

 ekstruziya issiqlik moslamasi

Skiving, o'z navbatida, ishlov berish jarayoni bo'lib, qanotlarni yaratish uchun alyuminiy blokini ingichka bo'laklarga bo'lishdan iborat.Materialda bir qator parallel kesmalar amalga oshiriladi va ingichka bo'laklar qanotlarni hosil qilish uchun tegishli burchakka egiladi.

 suzuvchi qanotli sovutgich

  1. 2.Hajmi va murakkabligi

Ekstruziya katta va murakkab issiqlik moslamalarini ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi.Bu uzluksiz jarayon bo'lgani uchun, u deyarli har qanday uzunlikdagi issiqlik moslamalarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.Ekstruziya, shuningdek, kattaroq tasavvurlar maydoniga ega bo'lgan issiqlik moslamalarini ham ishlab chiqishi mumkin.

Skiving, aksincha, eng kichik nisbati (balandlik va kenglik nisbati) bilan kichikroq issiqlik moslamalarini ishlab chiqarish uchun idealdir.Skived issiqlik qabul qiluvchilar odatda ekstrudirovka qilingan issiqlik qabul qiluvchilarga qaraganda yupqaroq qanotlarga ega va ular odatda kam quvvatli ilovalar uchun ko'proq mos keladi.

  1. 3.Shakl va tuzilish

TheEkstruziyali issiqlik moslamasialyuminiy materialni ekstrudirovka qilish orqali ishlab chiqariladi, shuning uchun issiqlik qabul qiluvchi odatda tekis chiziq yoki L shaklidagi kabi muntazam shakllarda bo'ladi.Ekstruziya issiqlik moslamasi odatda qalin devor tuzilishiga ega bo'lib, u mustahkam va bardoshli bo'lib, katta issiqlik yuklariga bardosh bera oladi, bu esa uni yuqori quvvatli issiqlik tarqatish ilovalari uchun mos qiladi.Ekstrusion issiqlik qabul qiluvchining yuzasi odatda sirt maydoni va issiqlik tarqalishi samaradorligini oshirish uchun maxsus ishlov beriladi.

TheSkiving issiqlik moslamasialyuminiy materialni kesish orqali ishlab chiqariladi.Skiving qanotlari odatda yupqa qanotli yupqa devorli tuzilishga ega va sirt maydonini maksimal darajada oshirish uchun bükme jarayonidan foydalanadi.Qanotlarning o'ziga xos tuzilishi tufayli Skiving qanotlari odatda yuqori issiqlik tarqalish koeffitsientiga ega va shamol qarshiligi pastroq.

  1. 4.Termal ishlash

Skived issiqlik qabul qiluvchilarnisbatan odatda yuqori issiqlik ko'rsatkichlariga egaextruded issiqlik qabul qiluvchilarchunki ularning qanotlari yupqaroq va hajm birligiga nisbatan ko'proq sirt maydoni mavjud.Bu ularga issiqlikni samaraliroq tarqatish imkonini beradi.Biroq, ba'zi hollarda, ekstrudirovka qilingan issiqlik moslamasi dizaynining murakkabligi issiqlik ko'rsatkichlarining pasayishini qoplashi mumkin.Ekstruziya texnologiyasidan foydalanib bo‘lmaydigan suzgich zichligiga muhtoj bo‘lsangiz, svetoforli issiqlik moslamasi ekstrudirovka qilingan issiqlik qabul qiluvchiga yaxshi alternativ bo‘lishi mumkin.

  1. 5.Narxi

Ekstruziya odatda skivingga qaraganda arzonroq, chunki bu uzluksiz jarayon bo'lib, asbobni kamroq o'zgartirishni talab qiladi.Biroq, dastlabki qolipni loyihalash va yaratish qimmatga tushishi mumkin.

Skiving, aksincha, bir nechta ishlov berish operatsiyalariga ehtiyoj va moddiy chiqindilarning yuqori darajasi tufayli qimmatroq.

qisqa bayoni; yakunida, ekstruziya katta, murakkab issiqlik qabul qiluvchilarni ishlab chiqarish uchun eng mos keladi, skiving esa kichikroq, kam quvvatli ilovalar uchun idealdir.Ikkala usul ham o'zlarining afzalliklari va kamchiliklariga ega va yakuniy tanlov dasturning o'ziga xos talablariga bog'liq.

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring

Issiqlik moslamalarining turlari

Har xil issiqlik tarqalishi talablarini qondirish uchun fabrikamız quyida bo'lgani kabi turli xil jarayonlar bilan har xil turdagi issiqlik moslamalarini ishlab chiqarishi mumkin:


Xabar vaqti: 22-aprel, 2023-yil