Care este diferența dintre radiația și radiatorul de extrudare?

Radiatoarele de căldură sunt folosite pentru a disipa căldura din componentele electronice, cum ar fi procesoarele, LED-urile și electronicele de putere.Skiving și extrudare sunt două metode populare pentru fabricarea radiatoarelor.Iată diferențele dintreradiator scuvingșiradiator prin extrudaretehnici:

  1. 1.Proces de fabricație

Extrudarea este un proces de forțare a materialului de aluminiu printr-o matriță pentru a produce forma dorită.Aceasta implică împingerea aluminiului încălzit printr-o gaură în formă dintr-o matriță.Procesul produce radiatoare cu secțiune transversală uniformă și lungime constantă.

 radiator prin extrudare

Skiving, pe de altă parte, este un proces de prelucrare care implică tăierea unui bloc de aluminiu în felii subțiri pentru a crea aripioare.Se fac o serie de tăieturi paralele în material, iar feliile subțiri sunt apoi îndoite la unghiul potrivit pentru a forma aripioare.

 radiator cu aripioare skiving

  1. 2.Dimensiunea și complexitatea

Extrudarea este mai potrivită pentru producerea de radiatoare mari și complexe.Deoarece este un proces continuu, poate fi folosit pentru a produce radiatoare de aproape orice lungime.Extrudarea poate produce, de asemenea, radiatoare cu suprafețe mai mari în secțiune transversală.

Skiving, pe de altă parte, este ideal pentru producerea de radiatoare mai mici, cu un raport de aspect mai scăzut (raport înălțime-lățime).Radiatoarele de căldură skived au de obicei aripioare mai subțiri decât radiatoarele extrudate și sunt, în general, mai potrivite pentru aplicații cu putere redusă.

  1. 3.Forma si structura

TheRadiator de căldură prin extrudareeste fabricat prin extrudarea materialului din aluminiu, astfel încât radiatorul are de obicei forme obișnuite, cum ar fi o linie dreaptă sau o formă de L.Radiatorul de căldură cu extrudare are de obicei o structură de perete gros, care este solidă și durabilă în general și poate rezista la sarcini mari de căldură, făcându-l potrivit pentru aplicații de disipare a căldurii de mare putere.Suprafața radiatorului de extrudare este de obicei tratată special pentru a crește suprafața și eficiența disipării căldurii.

TheSchiving radiatoreste fabricat prin tăierea materialului din aluminiu.Aripioarele de skiving au de obicei o structură cu pereți subțiri cu aripioare subțiri și utilizează un proces de îndoire pentru a maximiza suprafața.Datorită structurii unice a aripioarelor, aripioarele Skiving au de obicei coeficienți mai mari de disipare a căldurii și o rezistență mai mică la vânt.

  1. 4.Performanta termica

Radiatoare de căldură scufundateau in general o performanta termica mai mare decatradiatoare extrudatedeoarece au aripioare mai subțiri și o suprafață mai mare pe unitate de volum.Acest lucru le permite să disipeze căldura mai eficient.Cu toate acestea, în unele cazuri, complexitatea designului radiatorului extrudat poate compensa performanța termică redusă.Când aveți nevoie de o densitate a aripioarelor care nu poate fi obținută utilizând tehnologia de extrudare, un radiator cu aripioare schived poate fi o alternativă bună la un radiator extrudat.

  1. 5.Cost

Extrudarea este, în general, mai puțin costisitoare decât skiving, deoarece este un proces continuu care necesită mai puține schimbări de scule.Cu toate acestea, proiectarea și crearea matriței inițiale poate fi costisitoare.

Skiving, pe de altă parte, este mai costisitor din cauza necesității de operații multiple de prelucrare și a unui nivel mai ridicat de deșeuri de material.

În concluzie, extrudarea este cea mai potrivită pentru producerea de radiatoare mari și complexe, în timp ce skiving este ideal pentru aplicații mai mici, cu putere redusă.Ambele metode au avantajele și dezavantajele lor, iar alegerea finală depinde de cerințele specifice aplicației.

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

Tipuri de radiator

Pentru a îndeplini diferite cerințe de disipare a căldurii, fabrica noastră poate produce diferite tipuri de radiatoare cu multe procese diferite, cum ar fi mai jos:


Ora postării: Apr-22-2023