Холоднокованый радиатор
Холоднокованый радиатор - это тип радиатора, изготовленный с использованием технологии холодной ковки металла, процесс холодной ковки обычно используется для изготовления высокопрочных и высокоточных деталей.По сравнению с традиционными процессами горячей ковки, процессы холодной ковки выполняются при комнатной температуре, без необходимости нагрева металлических материалов до высоких температур.Производимые детали имеют более высокую плотность, более высокую прочность, лучшую износостойкость и лучшее качество поверхности.
Лучший производитель холоднокованых радиаторов, завод в Китае
Фамос Тех is холоднокованыйрадиаторпрофессиональный дизайнер и производитель, мы можем гарантировать, что у вас есть лучшее тепловое решение, основанное на структуре вашей системы и тепловых требованиях, от прототипа до массового производства, мы предоставляем комплексное обслуживание.
Примеры холоднокованых радиаторов
Радиатор холодной ковки
Холоднокованый радиатор
Холоднокованые радиаторы
Холоднокованые радиаторы
Холоднокованый радиатор
Радиаторы холодной ковки
Радиатор холодной ковки
Медный радиатор холодной ковки
Радиатор ребра штифта холодной ковки
Холоднокованый анодированный радиатор
Вы не находите то, что ищете?
Являясь ведущим мировым поставщиком радиаторов, Famos Tech может предоставить радиаторы различной формы в соответствии с вашими требованиями.
Просто сообщите нам ваши подробные требования.Будет предоставлено лучшее предложение.
Холоднокованый процесс производства радиатора
Производственный процессрадиатор холодной ковкив основном включает следующие аспекты:
1. Принцип:Процесс изготовления радиаторов холодной ковки включает в себя холодную ковку металлических пластин или заготовок при комнатной температуре, а пластическая деформация материала достигается в таких условиях, как чередование холодного и горячего, растяжение и сжатие для получения желаемой формы ребер рассеивания тепла. .
2.Оборудование: Технологическое оборудование для холодной ковки радиаторов в основном включает в себя гидравлические станки для холодной ковки, контурно-шлифовальные станки, станки для резки и т. д. Среди них гидравлический станок для холодной ковки является наиболее важным оборудованием в процессе производства радиатора для холодной ковки, используемого для обработки металла. заготовки в форме радиатора.
3.Поток процесса:Процесс холодной штамповки радиатора обычно включает в себя следующие этапы: выбор сырья, резка, формование холодной ковкой, обработка контура и тестирование.Среди них холодная штамповка является основным этапом всего процесса обработки, металлические материалы отрезаются и отправляются в полость пресс-формы машины для холодной ковки.Под действием сильного давления и определенной скорости металлическая заготовка вынуждена производить пластическую деформацию в полости кристаллизатора для того, чтобы принять необходимую форму, размеры и механические свойства теплоотвода.
4. Отжиг:Отожгите холоднокованый радиатор для достижения желаемого структурного состояния.Температура отжига, время и метод охлаждения должны точно контролироваться в зависимости от типа и требований к материалу.
5.Обработка поверхности:Выполните обработку поверхности отожженного радиатора, такую как полировка, оксидирование и т. д., чтобы повысить его коррозионную стойкость и эстетику.
6. Проверка готовой продукции:Провести проверку качества изготовленного радиатора, включая проверку размеров, внешнего вида, веса, состава материала и физических свойств.
Подробная информация, как показано ниже:
| Тип вещи | Холоднокованый радиатор |
| Материал | алюминий/медь |
| Размер | Стандартный или индивидуальный размер |
| Цвета | Другой вариант цвета |
| Форма | Следите за дизайном |
| Толщина | Индивидуальные |
| Приложение | Светодиодная лампа, компьютер, инвертор, устройство связи, оборудование электропитания, электронная промышленность, термоэлектрические охладители/генераторы, системы охлаждения IGBT/UPS, автомобили и т. д. |
| Производственный процесс | Алюминиевый / медный стержень — резка — холодная штамповка — обработка отжигом — обработка поверхности — очистка — проверка — упаковка |
| Заканчивать | Анодирование, финишная обработка, гальваника, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, серебрение, матовый, окрашенный, PVDF и т. Д. |
| Глубокий процесс | Обработка с ЧПУ, сверление, фрезерование, резка, штамповка, сварка, гибка, сборка и т. Д. |
| Толерантность | ±0,01 мм |
| Длина | Индивидуальные |
| Минимальный заказ | Низкий минимальный объем заказа |
| Упаковка | Стандартная экспортная упаковка или как обсуждалось |
| ОЕМ и ОДМ | Доступный.наш инженер может проверить и обсудить ваш дизайн, большая помощь! |
| Бесплатные образцы | Да, мы можем предоставить бесплатный образец |
| Срок поставки | 15-25 дней после подтверждения образца и первоначального взноса или после переговоров |
| Порт | Порт Шэньчжэнь/Гуанчжоу |
Преимущества холоднокованого радиатора
Технологические преимущества: По сравнению с традиционными процессами изготовления радиаторов, изготовление холоднокованых радиаторов имеет следующие преимущества:
- Его можно обрабатывать при комнатной температуре без необходимости нагрева, что позволяет избежать таких проблем, как деформация и окисление, которые могут возникнуть в процессе термообработки.
-Во время обработки можно лучше контролировать зернистую структуру и микроструктуру материала, что повышает плотность и стабильность материала.
- Скорость обработки выше, а также экономится энергия и материалы, что позволяет значительно снизить производственные затраты.
- Обработанный радиатор имеет более высокую плотность, более высокую прочность, лучшую износостойкость и лучшее качество поверхности, более стабильную структуру и может лучше удовлетворять потребности различных сценариев применения.
Таким образом, холоднокованые радиаторы широко используются в таких областях, как электроника, компьютеры, связь, авиация и автомобили, играя важную роль в рассеивании тепла продукта.
Почему выбирают нас в качестве поставщика радиаторов в Китае
Есть особые требования?
Как правило, у нас есть общие продукты радиаторов и сырье на складе.Для вашего особого спроса, мы предлагаем вам наши услуги по настройке.Мы принимаем OEM/ODM.Для точного расчета вам необходимо сообщить нам следующую информацию:
Другие типы радиаторов
Радиатор для литья под давлением
Штамповка радиатора
Пластина с холодной водой
Famos Tech — эксперт по рассеиванию тепла
Famos специализируется на радиаторах ODM и OEM уже более 15 лет, наша фабрика радиаторов изготавливает и продает радиаторы из экструдированного алюминия оптом, разработала и произвела более 5000 радиаторов различной формы.Если у вас есть какие-либо требования к радиатору, свяжитесь с нами.