कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक कस्टम

की निर्माण प्रक्रियाठंडा फोर्जिंग हीट सिंकमुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

1. सिद्धांत:कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक की निर्माण प्रक्रिया में कमरे के तापमान पर कोल्ड फोर्जिंग मेटल प्लेट्स या बिलेट्स शामिल होते हैं, और सामग्री का प्लास्टिक विरूपण ठंड और गर्म प्रत्यावर्तन, स्ट्रेचिंग और कम्प्रेशन जैसी परिस्थितियों में हासिल किया जाता है ताकि हीट अपव्यय पंखों का वांछित आकार प्राप्त किया जा सके। .        

2.उपकरण: कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक के प्रसंस्करण उपकरण में मुख्य रूप से हाइड्रोलिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन, कंटूर ग्राइंडिंग मशीन, कटिंग मशीन आदि शामिल हैं। उनमें से, हाइड्रोलिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंक की उत्पादन प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है, जिसका उपयोग धातु को संसाधित करने के लिए किया जाता है। हीट सिंक के आकार में बिलेट।

3.प्रक्रिया प्रवाह:कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: कच्चे माल का चयन, कटिंग, कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग, कंटूर प्रोसेसिंग और टेस्टिंग।उनमें से, कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग पूरी प्रोसेसिंग प्रक्रिया का मुख्य चरण है, धातु सामग्री को काटकर कोल्ड फोर्जिंग मशीन के मोल्ड कैविटी में भेजा जाता है।मजबूत दबाव और एक निश्चित गति की कार्रवाई के तहत, धातु बिलेट मोल्ड गुहा में प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करने के लिए मजबूर होता है, ताकि गर्मी सिंक के आवश्यक आकार, आकार और यांत्रिक गुण बन सकें।

4. एनीलिंग उपचार:वांछित संरचनात्मक अवस्था को प्राप्त करने के लिए कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक को एनील करें।सामग्री के प्रकार और आवश्यकताओं के आधार पर एनीलिंग तापमान, समय और शीतलन विधि को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

5.सतह का उपचार:इसके संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए एनीलेल्ड हीट सिंक, जैसे पॉलिशिंग, ऑक्सीकरण आदि पर सतह का उपचार करें।

6. तैयार उत्पाद निरीक्षण:आयाम, उपस्थिति, वजन, सामग्री संरचना और भौतिक गुणों की जांच सहित निर्मित ताप सिंक पर गुणवत्ता निरीक्षण करें।