Heatylylyk enjamlaryny nädip düzmeli?

Heatörite ýylylyk enjamlaryýylylygy ýaýratmak we temperaturany sazlamak üçin elektron enjamlarda ulanylýan möhüm komponentlerdir.Heatylylygy bölüp, zeper ýetmeginiň öňüni alýarlar we enjamyň uzak ömrüni üpjün edýärler.Heatörite ýylylyk desgalary dürli şekilde, ululykda we materiallarda bolýar, gurluşy we ýasalyş prosesi birneme meňzeýär.

adaty ýylylyk enjamlary

Heatylylyk enjamlaryny nädip düzüp bilersiňiz?Bu makalada gatnaşýan prosesi öwrenerisýörite ýylylyk enjamlaryny dizaýn etmek, olary ýasamakda ulanylýan materiallar we amaly zerurlyklaryňyz üçin iň oňat adaty ýylylyk enjamlaryny saýlamagyň ölçegleri.

 

Omörite ýylylyk lýubkalaryna düşünmek

 

Adaty ýylylyk enjamy, ýylylygy öndürilýän ýerden geçirmäge ýa-da ýaýratmaga hyzmat edýän komponentdir.Muňa CPU, GPU ýa-da elektrik üpjünçiligi bölümleri ýaly elektron enjamlary girýär.Kompýuterde, CPU maglumatlary işleýän wagty ýylylyk döredýän esasy ýylylyk çeşmesi bolup hyzmat edýär.Heatylylyk beriji enjam bolmasa, enjamyň temperaturasy çalt ýokarlanyp, uzak möhletleýin zeper ýetirip biler.

Customörite ýylylyk geçirijiler barada aýdylanda, olaryň dizaýnyna we önümçiligine birneme döredijilik bar.Bu komponentler, adatça, ýörite programma laýyk gelýär.Kompýuter çipi, tok tranzistory ýa-da motor bolsun, ýörite ýyladyş enjamlary belli bir programmanyň üýtgeşik zerurlyklaryny kanagatlandyrmak üçin ýörite döredildi.

Heatörite ýylylyk enjamlary, alýumin, mis ýa-da ikisiniň kombinasiýasy ýaly materiallardan ýasalýar.Alýumin, ýokary ýylylyk geçirijiligi we elýeterliligi sebäpli ulanylýan iň köp ýaýran materialdyr.Mis, beýleki tarapdan has gymmat, ýöne howada has gowy ýylylyk geçirişini hödürleýär.

 

Customörite ýylylyk lýubkalarynyň gurluşy we dizaýny

 

Customörite ýylylyk desgalary dizaýn edilende göz öňünde tutulmaly käbir gurluş we dizaýn pikirleri bar.Dizaýn talaplary we pikirleri, programmanyň ýylylyk dolandyryş zerurlyklaryna baglylykda bir programmadan beýlekisine birneme üýtgeýär.

Köp metal işlemek prosesi adaty ýylylyk enjamlaryny öndürmek üçin ulanylyp bilner.Bular öz içine alýarekstruziýa, guýma, galplaşdyrmakwemöhür basmak.Ekstruziýa iň meşhur usul bolup görünýär we ýokary göwrümli ýörite ýylylyk geçirijiler üçin iň tygşytly önümçilik usulydyr.Beýleki tarapdan, “Die casting” ýokary takyklykly gyzdyryjy enjamlar üçin ulanylýar.

Ekstruziýa, gyzdyrylan alýumin kompozitini belli bir kesiş şekilli galyp arkaly itmegi öz içine alýan meşhur önümçilik prosesi.Kompozit, gerekli uzynlyga çenli kesilen galybyň beýleki ujunda ýüze çykýar.Alnan önüm, ýylylygy ýaýratmakda täsirli adaty profil bilen ýylylyk enjamydyr.

“Die Casting” ýokary basyşda eredilen alýuminiý galyndy görnüşine guýmagy öz içine alýar.Netijede ýylylyk enjamynyň görnüşinde we galyňlygynda takyklyk bolýar.Bu amalda galyp ýaly goşmaça aýratynlyklar galypda bolup biler.Bu amal ýokary ýylylyk geçirijiligine we beýleki önümçilik usullaryna garanyňda has çydamly ýylylyk geçirijilerini berýär.

Ekstruziýa ýa-da örtük guýmak arkaly döredilen ýylylyk desgalary üçin adatça ikinji derejeli işlemek we timarlamak prosesi ulanylýar.Bu amallar buraw deşiklerini, klipleri ýygnamagy we palto ýa-da reňk bilen örtmegi öz içine alýar.

 

Aşakda ýörite ýylylyk enjamlaryna degişli ädimler bar:

 

1. Önümçilik prosesini saýlamak

2. Geometrik häsiýetleriň kesgitlemesi

3. Material saýlamak

4. Ölçegi saýlamak

5. malylylyk derňewi

6. Enjamyň integrasiýasy

7. Prototipiň öndürilmegi

8. Önümçiligi optimizasiýa

 

Material saýlamak

 

Customörite ýylylyk enjamlary üçin materiallary saýlamakda ýylylyk geçirijiligi, ýylylyk giňelmegi, mehaniki aýratynlyklary we bahasy ýaly birnäçe faktor göz öňünde tutulýar.Alýumin we mis, ýokary ýylylyk geçirijiligini, ýeňil agramyny we elýeterliligini göz öňünde tutup, ulanylýan iň meşhur iki materialdyr.

Alýumin we mis ikisi hem termiki geçiriji materiallar hökmünde klassifikasiýa edilýär.Mis takmynan 400W / mK ýylylyk geçirijilik derejesine eýe, alýumin takmynan 230W / mK Mundan başga-da, mis bilen deňeşdirilende alýumin ep-esli ýeňil we arzan.

 

Ölçegi saýlamak

 

Ululygyny saýlamak, belli bir ýylylyk aýratynlyklaryna we ýaýramaly ýylylygyň mukdaryna we kosmos amaly üpjün edip biler.Möhüm faktorlar ýerüsti meýdany we kesiş meýdany öz içine alýar.Atylylygyň bölünip çykmagy ýerüsti meýdana gönüden-göni proporsional we metalyň galyňlygyna ters proporsionaldyr.Galyň metallar az ýylylyk döredýär, inçe metallar ýylylygy has netijeli geçirýär.

 

Malylylyk derňewi

 

Malylylyk derňewiýylylyk energiýasynyň materialyň içinde ýaýramagyny öwrenmekdir.Malylylyk simulýasiýalary dizaýnerlere ýylylyk enjamynyň näderejede işlejekdigini we ýylylygy näderejede bölüp biljekdigini kesgitlemäge mümkinçilik berýär.Customörite ýylylyk desgalaryny has gowy seljermek üçin dürli ýylylyk şertlerini simulirläp bilýän giňişleýin termiki simulýasiýa programma üpjünçiligimiz bar.

 

Enjamyň integrasiýasy

 

Heatylylyk geçiriji dizaýn işinden soň, adaty ýyladyş enjamlary adatça dürli gurnama usullary arkaly enjama birleşdirilýär.Meşhur gurnama wariantlarynyň käbiri basgyçlary, nurbatlary, çeşmeleri ýa-da ýelimleri öz içine alýar.Gurnamak usuly, amaly talaplara baglydyr.

 

Önümçilik

 

Üstünlikli prototip döredilenden soň, iň tygşytly we täsirli usul bilen ýörite ýyladyş enjamlary öndürilýär.Iň soňky önüm iň amatly öndürijiligi, gurluş bitewiligini we ýeňilligini üpjün etmek üçin berk synagdan geçýär.

 

Netije

 

Heatörite ýyladyş enjamlary elektron enjamlarynyň möhüm bölekleridir.Enjamyň böleklerini goramaga kömek edýän ýylylygy ýaýratmaga kömek edýär.Customörite ýylylyk enjamlaryny taslamak we öndürmek prosesi, material saýlamak, ululyk we ýylylyk aýratynlyklary ýaly birnäçe pikiri öz içine alýan çylşyrymly prosesdir.Customörite ýylylyk enjamlaryny dizaýn etmegiň çylşyrymlylygyna düşünmek bilen öndürijiler belli bir dizaýna we öndürijilik talaplaryna laýyk komponentleri öndürip bilerler.

Habaryňyzy şu ýere ýazyň we bize iberiň

Atylylyk gämisiniň görnüşleri

Dürli ýylylyk paýlanyş talaplaryny kanagatlandyrmak üçin zawodymyz aşakdaky ýaly köp dürli proses bilen dürli görnüşli ýylylyk enjamlaryny öndürip biler:


Iş wagty: Iýun-12-2023