ปั๊มระบายความร้อนแบบกำหนดเอง

แผ่นระบายความร้อนที่ประทับเป็นส่วนประกอบกระจายความร้อนที่ใช้กันทั่วไป ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ได้ดังนี้

1. การเลือกใช้วัสดุ: วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการปั๊มฮีตซิงก์ ได้แก่ แผ่นอะลูมิเนียม แผ่นทองแดง แมกนีเซียมอัลลอยด์ เป็นต้น เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลตามความต้องการใช้งานจริง

2. การออกแบบแม่พิมพ์: ออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มตามรูปร่างและขนาดของแผ่นระบายความร้อน

3.การประมวลผลการปั๊ม: วางวัสดุที่เลือกไว้บนแม่พิมพ์และใช้เครื่องปั๊มขึ้นรูปในระหว่างการประมวลผล รูปร่างและโครงสร้างของฮีตซิงก์ที่ต้องการจะถูกผลิตขึ้นผ่านแม่พิมพ์

4. ตัดและเจาะ: หลังจากกระบวนการปั๊มขึ้นรูปเสร็จสิ้น จะต้องตัดแผ่นระบายความร้อนตามขนาดที่ต้องการในขณะเดียวกัน การเจาะรูในตัวระบายความร้อนสามารถปรับปรุงเอฟเฟกต์การกระจายความร้อนได้

 5. การประกอบ: ประกอบครีบปั๊มเข้าด้วยกันในแนวขนานหรือแนวขวาง และยึดเข้ากับแผ่นฐานของตัวระบายความร้อน

6.การรักษาพื้นผิว: ตามความต้องการที่แท้จริง, รักษาพื้นผิวของแผ่นระบายความร้อน.ตัวอย่างเช่น การชุบผิวด้วยอโนไดซ์สามารถปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงามของครีบกระจายความร้อน

7. การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพบนฮีตซิงก์ที่มีตราประทับ รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอก การตรวจสอบขนาด ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฮีตซิงก์แต่ละตัวตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมีประสิทธิภาพการทำงานและความน่าเชื่อถือที่จำเป็น

ข้างต้นเป็นขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการผลิตฮีทซิงค์ปั๊มขึ้นรูปเนื่องจากต้นทุนต่ำและประสิทธิภาพการผลิตสูงของเทคโนโลยีการปั๊ม แผ่นระบายความร้อนปั๊มจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสมัยใหม่