ஸ்டாம்பிங் ஹீட் சிங் கஸ்டம்

முத்திரையிடப்பட்ட வெப்ப மூழ்கிஎலக்ட்ரானிக்ஸ், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் தொழில்துறை போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பச் சிதறல் கூறு ஆகும்.உற்பத்தி செயல்முறையை பின்வரும் படிகளாக பிரிக்கலாம்:

1. பொருள் தேர்வு: அலுமினிய தகடு, தாமிரத் தகடு, மெக்னீசியம் அலாய் போன்றவை வெப்ப மடுவை முத்திரையிடுவதற்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. அச்சு வடிவமைப்பு: வெப்ப மடுவின் வடிவம் மற்றும் அளவு அடிப்படையில் ஸ்டாம்பிங் அச்சு வடிவமைக்கவும்.

3.ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கம்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளை அச்சில் வைத்து, ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத்திற்கு ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.செயலாக்கத்தின் போது, ​​வெப்ப மடுவின் தேவையான வடிவம் மற்றும் அமைப்பு அச்சுகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

4. வெட்டுதல் மற்றும் குத்துதல்: ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை முடிந்ததும், வெப்ப மடுவை தேவையான அளவுக்கு வெட்ட வேண்டும்.அதே நேரத்தில், வெப்ப மடுவில் துளையிடும் துளைகள் அதன் வெப்பச் சிதறல் விளைவை மேம்படுத்தலாம்.

 5. சட்டசபை: முத்திரையிடப்பட்ட துடுப்புகளை இணையாக அல்லது குறுக்காக ஒன்றாக இணைத்து, அவற்றை ஹீட் சிங்க் பேஸ் பிளேட்டில் சரிசெய்யவும்.

6.மேற்புற சிகிச்சை: உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்ப மடுவின் மேற்பரப்பை சிகிச்சை செய்யவும்.எடுத்துக்காட்டாக, அனடைசிங் சிகிச்சையானது வெப்பச் சிதறல் துடுப்புகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அழகியலையும் மேம்படுத்தும்.

7. தர ஆய்வு: தோற்ற ஆய்வு, அளவு ஆய்வு, முதலியன உள்ளிட்ட முத்திரையிடப்பட்ட ஹீட் சிங்க்களில் தர ஆய்வு நடத்தவும். ஒவ்வொரு ஹீட் சிங்கும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, தேவையான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

ஸ்டாம்பிங் ஹீட்ஸின்களை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை செயல்முறை ஓட்டம் மேலே உள்ளது.ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தின் குறைந்த விலை மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் காரணமாக, நவீன தொழில்துறையில் ஸ்டாம்பிங் வெப்ப மூழ்கிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.