مصبوبات حرارية مصبوبة مقابل مغاسل حرارية مقذوفة

أحواض الحرارةتلعب دورًا حيويًا في الحفاظ على برودة المعدات الإلكترونية.مع زيادة الطلب على المعدات الإلكترونية ، يصبح استخدام المشتتات الحرارية أكثر أهمية.هناك طرق مختلفة لتصنيع المشتتات الحرارية ، ولكن الطريقتين الأكثر شيوعًا هما المشتتات الحرارية المصبوبة والمشتتات الحرارية المبثوقة.دعنا نلقي نظرة فاحصة على الاختلافات بين هذين المبردين لمعرفة أيهما أفضل.

 ما هو المشتت الحراري المصبوب؟

بالوعة الحرارة يموت الصبخافض للحرارة يتم إنتاجه باستخدام عملية الصب بالقالب.تتضمن العملية حقن المعدن المنصهر في قالب تحت ضغط عالٍ.ثم يبرد المعدن بسرعة ، مكونًا المشتت الحراري.يمكن استخدام عملية الصب بالقالب لإنتاج أشكال وتصميمات معقدة ، مما يجعلها خيارًا شائعًا لتصنيع أحواض الحرارة.

يموت الصب بالوعة الحرارة

ما هو بالوعة الحرارة المبثوقة؟

 بالوعة الحرارة مقذوفهي غرفة التبريد التي تنتجها عملية البثق.في هذه العملية ، يتم دفع فراغ معدني عبر قالب لتشكيل المشتت الحراري.يمكن أن ينتج عن البثق مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام ، ولكنه غير مناسب لتصنيع التصميمات المعقدة.

بالوعة الحرارة المبثوقة - الشركة المصنعة للمشتت الحراري Famos 23

المصبوبات الحرارية المصبوب مقابل مغاسل الحرارة المبثوقة - الاختلافات

 1. عملية التصنيع

تعتبر عملية التصنيع واحدة من أبرز الاختلافات بينبالوعة الحرارة الصب يموتوبالوعة الحرارة البثق.تتضمن عملية الصب بالقالب حقن المعدن المنصهر في قالب تحت ضغط عالٍ ، بينما تتضمن عملية البثق دفع قضيب معدني خلال قالب.يمكن أن تنتج عملية الصب بالقالب أشكالًا وتصميمات معقدة ، في حين أن عملية البثق مناسبة بشكل أفضل للأشكال الأبسط.

 2. مرونة التصميم

تعد مرونة التصميم فرقًا مهمًا آخر بين أحواض الحرارة المصبوبة والمبثوقة.نظرًا لاستخدام القوالب ، يمكن أن تحقق أحواض الحرارة المصبوبة أشكالًا وتصميمات معقدة.في المقابل ، فإن أحواض الحرارة المبثوقة محدودة التصميم بسبب استخدام شكل مقطعي ثابت للمشتت الحراري.

 3. التكلفة

التكلفة عامل مهم آخر يجب مراعاته عند مقارنة مصبوب القالب مقابل المشتتات الحرارية المبثوقة.يعتبر الصب بالقالب أكثر تكلفة من عملية البثق بسبب تكلفة الأدوات والدقة العالية التي تتطلبها العملية.تعتبر عملية البثق غير مكلفة نسبيًا ويمكن استخدامها لتصنيع المشتتات الحرارية بكميات كبيرة.

 4. تبديد الحرارة

يعد تبديد الحرارة عاملاً رئيسيًا يجب مراعاته عند اختيار المشتت الحراري.عادةً ما يكون للمشتت الحراري المصبوب بالقالب موصلية حرارية أقل من المشتتات الحرارية المبثوقة بسبب استخدام المواد. على سبيل المثال ، غالبًا ما يستخدم المشتت الحراري بالبثق AL6063 (مع التوصيل الحراري 200 واط / مللي كلفن) بينما تستخدم أحواض الحرارة المصبوبة في كثير من الأحيان ADC12 (مع التوصيل الحراري حوالي 96 واط / م ك).ولكن من أجل تحسين التوصيل الحراري للمشتت الحراري المصبوب ، فإننا غالبًا ما نختار مواد سبائك الألومنيوم التي توازن بين الصلابة وأداء تبديد الحرارة أفضل من ADC12.

 

مغاسل الحرارة المصبوبة مقابل مغاسل الحرارة المبثوقة - أيهما أفضل؟

 عند الاختيار بين أحواض الحرارة المصبوبة والمبثوقة ، لا توجد إجابة واضحة لأيهما أفضل.يعتمد الاختيار الصحيح على عدة عوامل ، بما في ذلك تصميم المشتت الحراري والتكلفة ومتطلبات الأداء الحراري.بشكل عام ، تعتبر أحواض الحرارة المصبوبة أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب أشكالًا وتصميمات معقدة.من ناحية أخرى ، فإن المشتتات الحرارية المبثوقة مناسبة بشكل أفضل للتطبيقات التي تتطلب أشكالًا بسيطة وإنتاجًا فعال التكلفة.

 

Cعند الاستنتاج

 في الختام ، سيعتمد الاختيار بين المشتتات الحرارية المصبوبة والمشتتات الحرارية المبثوقة على الاحتياجات المحددة للتطبيق.كل طريقة لها مزاياها وعيوبها ، والأمر متروك للمهندس ليقرر الطريقة الأكثر ملاءمة للتطبيق.توفر المشتتات الحرارية المصبوبة مرونة أكبر في التصميم ، مما يجعلها خيارًا أفضل للتطبيقات المعقدة.من ناحية أخرى ، تعتبر المشتتات الحرارية المبثوقة أكثر فعالية من حيث التكلفة وأكثر ملاءمة للتطبيقات الأبسط.من خلال النظر في جميع العوامل ذات الصلة ، يمكن للمهندسين اتخاذ قرار مستنير واختيار المشتت الحراري المناسب لتطبيقهم.

اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا

أنواع المشتت الحراري

من أجل تلبية متطلبات تبديد الحرارة المختلفة ، يمكن لمصنعنا إنتاج أحواض حرارية من نوع مختلف مع العديد من العمليات المختلفة ، مثل أدناه:


الوقت ما بعد: 12 مايو - 2023