Tlakově lité chladiče vs extrudované chladiče

Chladičehrají zásadní roli při udržování chladu elektronických zařízení.S rostoucími nároky na elektronická zařízení se používání chladičů stává stále důležitějším.Existují různé způsoby výroby chladičů, ale dva nejběžnější způsoby jsou tlakově lité chladiče a extrudované chladiče.Pojďme se blíže podívat na rozdíly mezi těmito dvěma chladiči, abychom zjistili, který je lepší.

 Co je to tlakově litý chladič?

Chladič litý pod tlakemje chladič vyrobený procesem tlakového lití.Proces zahrnuje vstřikování roztaveného kovu do formy pod vysokým tlakem.Kov se poté rychle ochladí a vytvoří chladič.Proces tlakového lití lze použít k výrobě složitých tvarů a designů, což z něj činí oblíbenou volbu pro výrobu chladičů.

Chladič litý pod tlakem

Co je to extrudovaný chladič?

 Extrudovaný chladičje chladič vyrobený procesem vytlačování.V tomto procesu se kovový polotovar protlačí matricí, aby se vytvořil chladič.Vytlačováním lze vyrábět různé tvary a velikosti, ale není vhodné pro výrobu složitých vzorů.

extrudovaný chladič - výrobce chladiče Famos 23

Chladiče lité pod tlakem vs. extrudované chladiče - rozdíly

 1. Výrobní proces

Výrobní proces je jedním z nejpozoruhodnějších rozdílů mezi nimichladič z tlakového litíavytlačovací chladič.Proces tlakového lití zahrnuje vstřikování roztaveného kovu do formy pod vysokým tlakem, zatímco proces vytlačování zahrnuje protlačování kovového bloku skrz formu.Proces tlakového lití může vytvářet složité tvary a vzory, zatímco proces vytlačování je vhodnější pro jednodušší tvary.

 2. Flexibilita designu

Flexibilita designu je dalším významným rozdílem mezi tlakově litými a extrudovanými chladiči.Díky použití forem mohou tlakově lité chladiče dosáhnout složitých tvarů a provedení.Naproti tomu extrudované chladiče mají omezený design kvůli použití pevného tvaru průřezu pro chladič.

 3. Náklady

Cena je dalším důležitým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při porovnávání tlakově litých a extrudovaných chladičů.Tlakové lití je dražší než proces vytlačování kvůli ceně nástrojů a vyšší přesnosti, kterou proces vyžaduje.Proces vytlačování je relativně levný a lze jej použít k výrobě chladičů ve velkém množství.

 4. Odvod tepla

Odvod tepla je klíčovým faktorem, který je třeba vzít v úvahu při výběru chladiče.Chladiče odlévané pod tlakem mají obvykle nižší tepelnou vodivost než vytlačované chladiče kvůli použití materiálu. Například vytlačovaný chladič často používá AL6063 (s tepelnou vodivostí 200 W/mK), zatímco chladiče odlévané pod tlakem často používají ADC12 (s tepelnou vodivostí přibližně 96 W/mK).ale abychom zlepšili tepelnou vodivost tlakově litého chladiče, často volíme materiály z hliníkové slitiny, které vyvažují tvrdost a lepší odvod tepla než ADC12.

 

Chladiče lité pod tlakem vs. extrudované chladiče – co je lepší?

 Při výběru mezi tlakově litými a extrudovanými chladiči neexistuje jednoznačná odpověď, co je lepší.Správná volba závisí na několika faktorech, včetně návrhu chladiče, nákladů a požadavků na tepelný výkon.Obecně platí, že tlakově lité chladiče jsou vhodnější pro aplikace, které vyžadují složité tvary a provedení.Na druhou stranu jsou extrudované chladiče vhodnější pro aplikace, které vyžadují jednoduché tvary a cenově výhodnou výrobu.

 

Czačlenění

 Závěrem lze říci, že volba mezi tlakově litými chladiči a extrudovanými chladiči bude záviset na konkrétních potřebách aplikace.Každá metoda má své výhody a nevýhody a je na inženýrovi, aby rozhodl, která metoda je pro danou aplikaci vhodnější.Chladiče odlévané pod tlakem nabízejí větší flexibilitu designu, díky čemuž jsou lepší volbou pro složité aplikace.Extrudované chladiče jsou naproti tomu cenově výhodnější a vhodnější pro jednodušší aplikace.Po zvážení všech relevantních faktorů mohou inženýři učinit informované rozhodnutí a vybrat správný chladič pro svou aplikaci.

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji

Typy chladičů

Abychom splnili různé požadavky na odvod tepla, naše továrna může vyrábět různé typy chladičů s mnoha různými procesy, jako je níže:


Čas odeslání: 12. května 2023