پاور سپلائی انورٹر ہیٹ سنک کسٹم |فیموس ٹیک
بجلی کی فراہمی کے انورٹر کو گرمی کی کھپت کی ضرورت کیوں ہے؟
1. کیونکہ پاور سپلائی انورٹر کے اجزاء کا درجہ حرارت درجہ حرارت ہے۔اگر پاور سپلائی انورٹر کی گرمی کی کھپت کی کارکردگی خراب ہے، جب یہ کام جاری رکھے گا، اجزاء کی گرمی گہا میں جمع ہو گئی ہے، اور درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ ہو جائے گا.بہت زیادہ درجہ حرارت اجزاء کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو کم کردے گا۔
2. جب انورٹر کام کرتا ہے، بجلی کا نقصان ناگزیر ہے، گرمی کی کھپت کے نقصان کو کم کرنے کے لیے گرمی کی کھپت کے ڈیزائن کو بہتر بنانا ضروری ہے۔
پاور سپلائی انورٹر گرمی کی کھپت کے طریقے
فی الحال، انورٹر کی گرمی کی کھپت کی ٹیکنالوجی میں قدرتی کولنگ، جبری ایئر کولنگ، مائع کولنگ وغیرہ شامل ہیں۔ اہم طریقے قدرتی کولنگ اور زبردستی ایئر کولنگ ہیں۔
1. قدرتی گرمی کی کھپت: قدرتی حرارت کی کھپت سے مراد درجہ حرارت پر قابو پانے کے لیے کسی بیرونی معاون آلہ کا استعمال کیے بغیر مقامی حرارتی آلات کو گرمی کو ارد گرد کے ماحول میں پھیلنے دینا ہے۔قدرتی حرارت کی کھپت کم طاقت والے آلات پر لاگو ہوتی ہے جن میں درجہ حرارت کنٹرول کے لیے کم تقاضے ہوتے ہیں۔
2. زبردستی ہوا کولنگ:زبردستی کولنگ کا ٹھنڈا طریقہ بنیادی طور پر پنکھے کے ذریعے آلہ سے خارج ہونے والی حرارت کو دور کرنے کا طریقہ ہے۔
پاور سپلائی انورٹر کے لیے مناسب کولنگ موڈ کا انتخاب کیسے کریں؟
عام طور پر، الیکٹرانک آلات کے قابل اجازت آپریٹنگ درجہ حرارت میں اضافہ 40-60 ℃ کے درمیان ہوتا ہے۔60 ℃ کے درجہ حرارت میں اضافے کے تحت، قدرتی ٹھنڈک زیادہ سے زیادہ 0.05W/cm2 گرمی کا بہاؤ برداشت کر سکتی ہے۔جب گرمی کے بہاؤ کی کثافت سے زیادہ ہے۔0.05W/cm2جبری ایئر کولنگ معیشت اور کارکردگی کے لحاظ سے ایک اچھا انتخاب ہے۔
اگر گرمی کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا رہتا ہے تو، مائع کولنگ اور گرمی کی کھپت کے دیگر طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
پاور سپلائی انورٹر ہیٹ سنک ڈیزائن گائیڈ
1. گرمی کی کھپت کا علاقہ جتنا بڑا ہوگا، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔pleated ڈیزائن اور ایک سے زیادہ گرمی کی کھپت کے پنکھوں کو ہوا اور گرمی کے سنک کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ گرمی کی بہتر اور تیز تر کھپت ہو سکے۔
2. مجموعی طور پر ایئر ڈکٹ ڈیزائن: آؤٹ لیٹ ایئر ڈکٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گرم ہوا کے بہاؤ کو آسانی سے خارج کیا جاسکتا ہے، اور گرمی کے سنک کے گرم پنکھوں کے ذریعے ہوا کے بہاؤ اور بہاؤ کی شرح کو بڑھانے کی کوشش کریں، ہوا کی نالی کی مزاحمت کو کم کریں۔
3. سپلٹ کیویٹی مینجمنٹ: ہیٹنگ کے اجزاء کو سپلٹ کیویٹی طریقہ سے الگ کیا جا سکتا ہے، جیسے انڈکٹرز، کابینہ میں درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے انورٹر کے باہر رکھا جا سکتا ہے۔
4. ایک ہی وقت میں، لازمی شیل کی ساخت کو اپنایا جا سکتا ہے.ہیٹ سنک شیل کے ساتھ براہ راست اور مضبوطی سے جڑا ہوا ہے، جس سے ایلومینیم الائے شیل گرمی کو دو راستوں سے خارج کر سکتا ہے، اس طرح اجزاء کے درجہ حرارت اور انورٹر کے اندرونی درجہ حرارت کو کم کرنے کا اثر حاصل ہوتا ہے، اور طویل سروس کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔ اجزاء اور انورٹر۔
4 آسان مراحل کے ساتھ تیز نمونہ حاصل کریں۔
ہیٹ سنک پیشہ ور اور قابل اعتماد کارخانہ دار
Famos Tech ریسرچ اور مینوفیکچرنگ ہیٹ سینک ختم ہو گئی۔15 سال، ہر پروجیکٹ جس کا تجزیہ اور اصلاح کرنے کے لیے ہم تھرمل سمولیشن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں، نظام کی تھرمل حالت کو سمولیشن سافٹ ویئر کا استعمال کرکے زیادہ حقیقت پسندانہ انداز میں بنایا جا سکتا ہے، اور ڈیزائن کے عمل کے دوران ہر جزو کے آپریٹنگ درجہ حرارت کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے، جو کہ غیر معقول ساخت کو درست کر سکتا ہے۔ انورٹر کی ترتیب، اس طرح ڈیزائن کی ترقی کے دور کو مختصر کرنا، لاگت کو کم کرنا، اور مصنوعات کی پہلی بار کامیابی کی شرح کو بہتر بنانا
اگر آپ کاروبار میں ہیں، تو آپ پسند کر سکتے ہیں۔
ہیٹ سنک کی اقسام
گرمی کی کھپت کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، ہماری فیکٹری بہت سے مختلف عمل کے ساتھ مختلف قسم کے ہیٹ سنک تیار کر سکتی ہے، جیسے کہ ذیل میں:
