電源 インバーター ヒートシンク カスタム |ファモステック
電源インバーターに放熱が必要なのはなぜですか?
1. 電源インバータのコンポーネントには定格動作温度があるため。電源インバーターの放熱性能が悪いと、動作を続けると部品の熱が空洞に集まり、温度がどんどん高くなっていきます。温度が高すぎると、部品の性能と寿命が低下します。
2.インバーターが動作するとき、電力損失は避けられないため、熱放散設計を最適化して熱放散損失を減らす必要があります。
電源インバーターの放熱方法
現在、インバーターの放熱技術には、自然冷却、強制空冷、液体冷却などがあります。主な方法は、自然冷却と強制空冷です。
1.自然放熱: 自然放熱とは、外部補助装置を使用せずに、局所加熱装置から周囲の環境に熱を放射させて温度を制御することを指します。自然な熱放散は、温度制御の要件が低い低電力デバイスに適用できます。
2.強制空冷：強制冷却の冷却方法は、主にデバイスから放出される熱をファンによって取り除く方法です。
電源インバーターの適切な冷却モードを選択する方法は?
一般に、電子機器の許容動作温度上昇は 40 ～ 60 ℃ です。60 ℃ の温度上昇の下で、自然冷却は 0.05W/cm2 の最大熱流束に耐えることができます。熱流密度が0.05W/cm2、強制空冷は、経済性と性能の点で優れた選択肢です。
熱流束が増加し続ける場合は、液体冷却やその他の放熱方法が必要です
電源インバータヒートシンク設計ガイド
1.放熱面積が大きいほど効果が高くなります。プリーツデザインと複数の放熱フィンを使用して、空気とヒートシンクの間の接触面積を増やし、放熱をより良く、より速くします。
2.全体的なエアダクト設計：アウトレットエアダクトは、熱気の流れがスムーズに排出されることを保証し、ヒートシンクのホットフィンを通る空気の流れと流量を拡大しようとし、エアダクトの抵抗を減らします。
3.分割キャビティ管理：インダクタなどの加熱コンポーネントは、分割キャビティ方式で分離でき、インバータの外側に配置してキャビネット内の温度を下げることができます。
4.同時に、一体型シェル構造を採用することができます。ヒートシンクはシェルと直接かつしっかりと接続されているため、アルミニウム合金シェルが 2 つの経路を介して熱を放散できるため、コンポーネントの温度とインバーターの内部温度を下げる効果が得られ、より長い耐用年数が確保されます。コンポーネントとインバーター。
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Famos Tech は、ヒートシンクの研究と製造を行っています。15年間、各プロジェクトでは、熱シミュレーション ソフトウェアを使用して分析および最適化します。システムの熱状態は、シミュレーション ソフトウェアを使用してより現実的にシミュレートできます。各コンポーネントの動作温度は、設計プロセス中に予測でき、不合理な構造を修正できます。これにより、設計開発サイクルが短縮され、コストが削減され、製品の初回成功率が向上します。
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ヒートシンクの種類
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