Característica do dissipador de calor forjado a frio LED

dissipador de calor de aleta de pino de forjamento a frio

O forjamento e a prensagem à temperatura ambiente (inferior à temperatura de recristalização do metal) resultam em alta precisão na forma e no tamanho do produto, boa densidade interna, alta resistência, superfície lisa e menos etapas de processamento, facilitando a produção em larga escala.

1. Boa condutividade térmica

Dissipadores de calor forjados a friopode ser extrudado usando alumínio puro AL1070 e 1050 em uma única peça.A condutividade térmica do alumínio puro AL1070 é de 226W/mk, a liga de alumínio (6063) tem uma condutividade térmica de 180W/mk, enquanto o alumínio fundido comum (A380) tem uma condutividade térmica de apenas 96W/mk. mais rápido o calor liberado pelos LEDs pode ser transmitido, o que é mais propício à dissipação geral do calor das lâmpadas LED.

2. Múltiplas opções de materiais

O molde de forjamento a frio pode usar materiais da série AL1050 ou materiais da série AL6063 para forjar dissipadores de calor.Os dois materiais podem compartilhar um conjunto de moldes para aumentar as escolhas do cliente e atender diferentes necessidades!

3. Excelente estrutura de dissipação de calor

A placa de base (placa inferior) do dissipador de calor forjado a frio é formada integralmente com as aletas e não há folga entre elas.O calor do substrato pode ser transmitido para as aletas de dissipação de calor sem obstrução.No entanto, alguns dissipadores de calor ligados ou soldados, cujo substrato de dissipação de calor e aletas de dissipação de calor são rebitadas ou soldadas juntas após a usinagem, devem ter folgas entre eles;A resistência térmica indireta é gerada.Ao mesmo tempo, a expansão térmica durante o uso de lâmpadas também levará à geração e alargamento de lacunas, o que aumentará a resistência térmica e não favorecerá a transmissão de calor.

4. Estrutura anormal do produto

As partes superior e inferior da placa inferior podem ser formadas em estruturas anisotrópicas através detecnologia de forjamento a frio, e os dois lados também podem ser estampados em formas especiais

5. Grande área de dissipação de calor

A espessura das aletas de dissipação de calor do dissipador de calor de forjamento a frio pode chegar a 0,7 mm e o espaçamento pode chegar a 1 mm.As finas e numerosas aletas de dissipação de calor aumentam muito a área de contato com o ar, o que é mais propício à convecção do ar e à dissipação de calor.

6. Barbatanas diversificadas

O processo de forjamento a frio pode atender a várias formas de aletas, como cilíndricas, em forma de folha, coluna quadrada, coluna hexagonal, etc.

7. Dissipador de calor de tamanho grande

O processo de forjamento a frio e equipamentos de pressão atmosférica de mais de 3000 toneladas podem ser formados de uma só vez para atender tamanhos maiores de 260 * 260 ou mais,

8. Alta relação de aspecto

A relação de aspecto dos dissipadores de calor forjados a frio está acima de 1:50, enquanto o dissipador de calor de extrusão é geralmente em torno de 1:25

9. Ar de entrada e saída multidirecional

A direção de entrada e saída de ar do dissipador de calor de forjamento a frio é tridimensional.A extrusão comum é um fluxo de ar de entrada e saída bidimensional para se adaptar melhor ao ambiente e obter uma melhor dissipação de calor.

10. Anisotropia estrutural

O dissipador de calor de forjamento a frio é formado por forjamento e prensagem do molde, para que possa ser processado no molde para garantir o aparecimento de uma heteroestrutura no verso do substrato, a fim de combinar melhor com o elemento de aquecimento.

11. Tamanho pequeno e peso leve

Em comparação com a fundição sob pressão,dissipadores de calor de extrusãoe peças soldadas, dissipadores de calor forjados a frio de alumínio puro têm as vantagens acima.Dissipadores de calor de mesmo volume e forma podem ser usados ​​para dissipação de calor de lâmpadas de alta potência (como dissipadores de calor tradicionais de 5W, enquanto dissipadores de calor forjados de alumínio puro com o mesmo volume e forma podem atingir 7W).Portanto, o uso de dissipadores de calor forjados a frio de alumínio puro reduzirá o peso e o volume das lâmpadas LED, reduzirá os requisitos de aparência, como colunas de lâmpadas, e alcançará uma redução no custo geral, tornando o produto mais competitivo!

12. Aparência requintada

O material do dissipador de calor é de alumínio e a superfície pode ser anodizada para obter uma aparência suave e bonita.Diferentes cores (prata, branco, preto, etc.) também podem ser anodizadas de acordo com a necessidade do cliente.A superfície do alumínio fundido sob pressão é áspera e requer tratamento por pulverização, o que não é propício à dissipação de calor.

13. Alto desempenho

Alta condutividade, alta precisão dimensional e estabilidade, desempenho estável e fácil tratamento de superfície.De acordo com as medições, o desempenho de dissipação de calor do forjamento a frio de alumínio puro é 2 vezes maior do que o mesmo tipo de produtos de fundição sob pressão e 1 vez maior do que o mesmo tipo de produtos de perfil de alumínio.Atualmente é a melhor solução para dissipação de calor de luminárias LED de alta potência.

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Tipos de dissipador de calor

A fim de atender a diferentes requisitos de dissipação de calor, nossa fábrica pode produzir diferentes tipos de dissipadores de calor com muitos processos diferentes, como abaixo:


Horário de postagem: maio-04-2023