Hitavaskar eru mikilvægir hlutir í rafeindatækjum sem eru notaðir til að dreifa hita sem myndast af íhlutunum.Skiving hita vaskar og extrusion hita vaskar eru tvær algengar tegundir af hita vaskar.Báðar gerðir eru árangursríkar við að fjarlægja hita og viðhalda ákjósanlegu rekstrarhitastigi rafeindatækja.Þessi grein miðar að því að bera saman skrúfandi hitavaska og útpressunarhitavaska hvað varðar hönnun þeirra, framleiðsluferli, frammistöðu og notkun.
Hönnun
Skíðahitaskápareru gerðar úr solid blokk úr málmi, venjulega áli eða kopar.Þeir samanstanda af mörgum uggum sem eru nákvæmnisvinnaðir í blokkina.Þessum uggum er raðað í þreptu mynstri til að hámarka yfirborðsflatarmál fyrir hitaflutning.Hönnun skífuhitaskápa gerir ráð fyrir skilvirkri hitaleiðni, sérstaklega í forritum með takmarkað pláss.
Extrusion hitavaskaraftur á móti eru framleidd með útpressunarferli.Þau eru framleidd með því að þrýsta upphituðu áli eða kopar í gegnum deyja í æskilegri lögun.Extrusion hitavaskar geta haft mismunandi lögun og stærðir, þar á meðal flatt, kringlótt eða bogið.Hönnun extrusion hitavaska gerir kleift að framleiða mikið magn og hagkvæmni.
Framleiðsluferli
Skiving hitavaskar eru venjulega framleiddir með því að nota skrúfvél, sem er málmvinnsluverkfæri sem sneiðar þunn málmlög úr blokk.Skífunarferlið felur í sér að klippa og mynda uggana samtímis.Þetta framleiðsluferli er nákvæmt og getur framleitt hitakökur með flóknum uggahönnun.Einnig er hægt að sérsníða hitakössur til að uppfylla sérstakar kröfur um kælingu.
Framleiðsluferlið extrusion hita vaskar byrjar með extrusion á upphituðu áli eða kopar í gegnum móta.Eftir útpressun eru hitakössurnar teygðar og skornar í æskilega lengd.Hægt er að beita viðbótarvinnsluferlum til að búa til sérstaka eiginleika, svo sem ugga eða festingarholur.Útpressunarferlið gerir kleift að framleiða hitakökur í ýmsum stærðum og gerðum, sem gerir þá mjög fjölhæfa fyrir mismunandi notkun.
Frammistaða
Bæði skurðarhitavaskar og útpressunarhitavaskar hafa framúrskarandi hitaleiðnigetu, en það er nokkur munur á frammistöðu þeirra.Skíðahitar eru með meiri uggþéttleika, sem leiðir til stærra yfirborðs fyrir varmaflutning.Þetta gerir skífandi hitakössum kleift að dreifa hita á skilvirkari hátt en útpressuðu hitakökur.Skíðahitavaskar henta sérstaklega vel fyrir aflmikil notkun þar sem hitafjarlæging skiptir sköpum.
Extrusion hita vaskar, á hinn bóginn, hafa lægri uggaþéttleika samanborið við rifing hita vaskar.Hins vegar geta þeir bætt þetta upp með því að stækka uggana eða nota þykkari grunnplötur.Extrusion hitavaskar eru hagkvæmari og eru mikið notaðir í forritum þar sem krafist er hóflegrar hitaleiðni.
Umsóknir
Skíðahitavaskar eru almennt notaðir í afkastamiklum rafeindatækjum, svo sem tölvu örgjörva, aflmagnara og LED ljósakerfi.Skilvirk hitaleiðni þeirra gerir þau tilvalin fyrir forrit sem framleiða umtalsvert magn af hita.
Extrusion hitavaskar hafa fjölbreyttari notkunarmöguleika vegna fjölhæfni þeirra og hagkvæmni.Þau eru notuð í ýmis rafeindatæki, þar á meðal tölvumóðurborð, aflgjafa, fjarskiptabúnað og rafeindatækni í bifreiðum.
Niðurstaða
Niðurstaðan er sú að bæði skífandi hitavaskar og útpressunarhitavaskar eru áhrifaríkar við að dreifa hita frá rafeindatækjum.Skíðahitavaskar bjóða upp á meiri hitaleiðni og henta vel fyrir aflmikil notkun.Extrusion hitavaskar eru aftur á móti hagkvæmir og fjölhæfir, sem gerir þá að vinsælum valkostum fyrir mismunandi notkun.Valið á milli skurðarhitavaska og útpressunarhitavaska fer eftir sérstökum kælikröfum og takmörkunum umsóknarinnar.
Ef þú ert í viðskiptum gætirðu líkað við
Tegundir hitaupptöku
Til að uppfylla mismunandi kröfur um hitaleiðni, getur verksmiðjan okkar framleitt mismunandi gerðir hitavaska með mörgum mismunandi ferli, svo sem hér að neðan:
Birtingartími: 30-jún-2023