Comparaison entre les dissipateurs thermiques de skiving et les dissipateurs thermiques d'extrusion

Les dissipateurs thermiques sont des composants essentiels des appareils électroniques qui sont utilisés pour dissiper la chaleur générée par les composants.Les dissipateurs thermiques à skiving et les dissipateurs thermiques à extrusion sont deux types de dissipateurs thermiques couramment utilisés.Les deux types sont efficaces pour éliminer la chaleur et maintenir la température de fonctionnement optimale des appareils électroniques.Cet article vise à comparer les dissipateurs thermiques de skiving et les dissipateurs thermiques d'extrusion en termes de conception, de processus de fabrication, de performances et d'applications.

Conception 

Skiving dissipateurs de chaleursont fabriqués à partir d'un bloc solide de métal, généralement de l'aluminium ou du cuivre.Ils se composent de plusieurs ailettes qui sont usinées avec précision dans le bloc.Ces ailettes sont disposées en quinconce pour maximiser la surface de transfert de chaleur.La conception des dissipateurs thermiques biseautés permet une dissipation thermique efficace, en particulier dans les applications à espace limité. 

Dissipateurs thermiques d'extrusion, d'autre part, sont fabriqués par un processus d'extrusion.Ils sont produits en poussant de l'aluminium ou du cuivre chauffé à travers une filière dans la forme souhaitée.Les dissipateurs thermiques d'extrusion peuvent avoir différentes formes et tailles, notamment plates, rondes ou incurvées.La conception des dissipateurs thermiques d'extrusion permet une production à haut volume et une rentabilité élevée. 

Processus de fabrication 

Les dissipateurs thermiques à skiving sont généralement fabriqués à l'aide d'une machine à skiving, qui est un outil de travail des métaux qui découpe de fines couches de métal à partir d'un bloc.Le processus de biseautage consiste à couper et former les ailettes simultanément.Ce processus de fabrication est précis et peut produire des dissipateurs thermiques avec des conceptions d'ailettes complexes.Les dissipateurs thermiques Skiving peuvent également être personnalisés pour répondre à des exigences de refroidissement spécifiques. 

Le processus de fabrication des dissipateurs thermiques par extrusion commence par l'extrusion d'aluminium ou de cuivre chauffé à travers une filière.Après extrusion, les dissipateurs thermiques sont étirés et coupés à la longueur souhaitée.Des processus d'usinage supplémentaires peuvent être appliqués pour créer des caractéristiques spécifiques, telles que des ailettes ou des trous de montage.Le processus d'extrusion permet la production de dissipateurs thermiques de différentes formes et tailles, ce qui les rend très polyvalents pour différentes applications. 

Performance 

Les dissipateurs thermiques à skiving et les dissipateurs thermiques à extrusion ont d'excellentes capacités de dissipation thermique, mais il existe certaines différences dans leurs performances.Les dissipateurs thermiques Skiving ont une densité d'ailettes plus élevée, ce qui se traduit par une plus grande surface de transfert de chaleur.Cela permet aux dissipateurs thermiques de skiving de dissiper la chaleur plus efficacement que les dissipateurs thermiques d'extrusion.Les dissipateurs thermiques Skiving sont particulièrement adaptés aux applications à haute puissance où l'évacuation de la chaleur est cruciale. 

Les dissipateurs thermiques d'extrusion, d'autre part, ont des densités d'ailettes inférieures à celles des dissipateurs thermiques de skiving.Cependant, ils peuvent compenser cela en augmentant la taille des ailettes ou en utilisant des plaques de base plus épaisses.Les dissipateurs thermiques d'extrusion sont plus rentables et sont largement utilisés dans les applications où une dissipation thermique modérée est requise. 

Applications 

Les dissipateurs thermiques à skiving sont couramment utilisés dans les appareils électroniques hautes performances, tels que les processeurs d'ordinateur, les amplificateurs de puissance et les systèmes d'éclairage à LED.Leurs capacités de dissipation thermique efficaces les rendent idéales pour les applications qui génèrent une quantité importante de chaleur. 

Les dissipateurs thermiques d'extrusion ont une plus large gamme d'applications en raison de leur polyvalence et de leur rentabilité.Ils sont utilisés dans divers appareils électroniques, notamment les cartes mères d'ordinateurs, les blocs d'alimentation, les équipements de télécommunications et l'électronique automobile. 

Conclusion 

En conclusion, les dissipateurs thermiques à biseautage et les dissipateurs thermiques à extrusion sont efficaces pour dissiper la chaleur des appareils électroniques.Les dissipateurs thermiques Skiving offrent des capacités de dissipation thermique plus élevées et conviennent aux applications à haute puissance.Les dissipateurs thermiques d'extrusion, d'autre part, sont rentables et polyvalents, ce qui en fait un choix populaire pour différentes applications.Le choix entre les dissipateurs thermiques de skiving et les dissipateurs thermiques d'extrusion dépend des exigences de refroidissement spécifiques et des contraintes de l'application.

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Types de dissipateur de chaleur

Afin de répondre aux différentes exigences de dissipation thermique, notre usine peut produire différents types de dissipateurs thermiques avec de nombreux processus différents, tels que ci-dessous :


Heure de publication : 30 juin 2023